[发明专利]一种薄膜接料平台

说明书

技术领域

本发明涉及薄膜加工领域，特别是一种薄膜接料平台。

背景技术

目前，在薄膜制造完成后，需要对薄膜进行收集，在薄膜收集过程中，一根回收用的滚轴在回收完一轮生产之后的薄膜后，仍旧能够继续进行对薄膜的回收，然而由于两轮生产之间的薄膜并不连续，因此只能对滚轴进行更换，这使工作效率减慢的同时，也提高了加工成本。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种可对两段不连续的薄膜进行接合的薄膜接料平台。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种薄膜接料平台，包括放料平台、用于输送薄膜的滚轮组及用于对两段薄膜进行结合的热接合机构，所述放料平台包括上平台及与所述上平台之间存在空隙的下平台，所述热接合机构设置在所述上平台及下平台之间，所述上平台及下平台分别设置有一条用于压紧薄膜的压条，所述滚轮组包括设置在下平台一侧的进料滚轮及设置在上平台一侧的出料滚轮。

作为上述技术方案的改进，所述热接合机构包括发热器及与所述发热器抵接的导热轮。

进一步，所述放料平台下部设置有第一导轨，所述发热器与所述第一导轨滑动连接，所述放料平台上部设置有第二导轨，所述导热轮与所述第二导轨滑动连接。

进一步，所述导热轮连接有控制所述导热轮上下移动的气缸。

进一步，所述放料平台的两侧各设置有由电机驱动的光杆，所述光杆上部固定有有与所述导热轮连接的第二链传动机构，所述光杆下部固定有与所述发热器连接的第一链传动机构。

本发明的有益效果是：将进料滚轮一端的薄膜与出料滚轮一端的薄膜通过压条来把薄膜以层叠方式压紧在放料平台上，再通过热接合机构把两层薄膜熔合来实现对两层薄膜进行接合，实现能用一根回收用的滚轴回收尽量多的薄膜，提高工作效率的同时节省了加工成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明安装结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本发明的一种薄膜接料平台，包括放料平台、用于输送薄膜的滚轮组及用于对两段薄膜进行结合的热接合机构，所述放料平台包括上平台1及与所述上平台1之间存在空隙的下平台2，所述热接合机构设置在所述上平台1及下平台2之间，所述上平台1及下平台2分别设置有一条用于压紧薄膜的压条3，所述滚轮组包括设置在下平台2一侧的进料滚轮7及设置在上平台1一侧的出料滚轮6。

使用时，前一个步骤的薄膜与后一个步骤的薄膜先层叠放置在放料平台上，再通过压条3对两层薄膜进行压紧，压紧后的薄膜处于绷紧紧贴的状态，然后，通过设置在上平台1及下平台2之间的热接合机构对薄膜进行热熔合，实现把两层薄膜进行接合。

将进料滚轮7一端的薄膜与出料滚轮6一端的薄膜通过压条3来把薄膜以层叠方式压紧在放料平台上，再通过热接合机构把两层薄膜熔合来实现对两层薄膜进行接合的方式，实现能用一根回收用的滚轴回收尽量多的薄膜，提高工作效率的同时节省了加工成本。

作为上述技术方案的改进，所述热接合机构包括发热器5及与所述发热器5抵接的导热轮4。通过发热器5与导热轮4抵接，在加热的同时也能对熔合部分进行压紧，提高了熔合的完成度。

优选地，所述放料平台下部设置有第一导轨，所述发热器5与所述第一导轨滑动连接，所述放料平台上部设置有第二导轨，所述导热轮4与所述第二导轨滑动连接。可滑动的导热轮4及发热器5能实现对薄膜的每一个位置都进行热熔合，此外，设置可滑动的结构，能使导热轮4及发热器5的部件的的体积减小而不会影响对薄膜熔合覆盖的面积，使整套设备的结构更加简洁高效。

优选地，所述导热轮4连接有控制所述导热轮4上下移动的气缸。在对薄膜进行熔合完成后，可通过气缸使导热轮4离开发热器5，重新开始回收薄膜的工序。

优选地，所述放料平台的两侧各设置有由电机驱动的光杆，所述光杆上部固定有有与所述导热轮4连接的第二链传动机构，所述光杆下部固定有与所述发热器5连接的第一链传动机构。

通过第一链传动机构来使发热器5在所述第一导轨上运动，通过第二链传动机构来使导热轮4在所述第二导轨上运动，通过同一台电机驱动，使所述第一链传动机构及所述第二链传动机构同步运动，来实现使所述导热轮4及所述发热器5同步运动，避免出现导热轮4及发热器5错开影响薄膜熔合质量或损坏薄膜的情况。

以上具体结构和尺寸数据是对本发明的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。