[发明专利]一种抗生锈铁质电饭锅内胆的制备方法

说明书

本发明公开了一种环保型抗生锈铁质电饭锅内胆的制备方法，属于电饭锅内胆及其制造方法的创新技术领域。本发明将紫砂泥、黑晶、桃胶和酸奶共混发酵后在微生物的作用下分解出具有粘性的桃胶，从而提高了电饭锅内胆的抗生锈性能，再利用熔融的自制铁水、铬和镍混合制备电饭锅内胆坯体，涂抹改性薄膜以及花生油和马来酸酐混合而成自制抗生锈液，使金属表面与湿气隔离，从而达到防锈作用，既经济又环保，可有广泛的使用前景。

技术领域

本发明涉及电饭锅内胆及其制造方法的创新技术领域，具体涉及一种抗生锈铁质电饭锅内胆的制备方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，电饭煲近年来发展迅速，尤其是对电饭煲的使用安全性及便利性不断进行改进，各种各样的电饭煲不断的推向市场。对于电饭煲来说，由于铝质内胆在使用过程中会使人体吸收过量的铝，所以现在很少生产。电饭煲直接与食物接触，它是决定电饭煲品质的核心要素，于是内胆自然也就成为各品牌产品在市场中进行差异化竞争的重点。市场中的电饭煲有许多名目的内胆：陶晶内胆、太空黑晶内胆、黑晶聚能厚、黄晶内胆、硬氧内胆、不锈钢内胆等等。其实如此多名目的内胆，主要是关键看它采用的是什么材料制作而成以及表面处理的工艺。制作电饭煲内胆的材料目前主要有：铝、不锈钢、复合多层材料以及陶瓷。

现有的电饭煲，其内胆通常只是一层金属板，或者采用陶瓷制成。这种结构的电饭煲内胆，虽然便宜，但是存在过多的缺点。为了改善电饭煲内胆的性能，有人对电饭煲内胆的结构进行了改进，在原有的电饭煲内胆的基层（金属板或陶瓷板）的表面增加了一层或更多的层，以便电饭煲内胆的性能得到一定的改善。包括紫砂内胆、高温粘结剂层和铝片构成，铝片包裹在紫砂内胆的外壁，在紫砂内胆的外壁与铝片之间填充高温粘结剂层，将两者粘连固定成为整体。但是，这些改进的电饭煲内胆一般只有两到三层的结构，对电饭煲内胆的性能改善的程度有限，无法满足使用者的要求。

本发明的目的就是为了克服现有技术的不足，提出一种环保铸铁不生锈电饭煲内胆的生产工艺，解决目前国内电饭煲内胆普遍使用铝制品、复合材料等，长期使用会容易得痴呆症等疾病，纯生铁不生锈内胆在使用过程中可以释放铁离子，补充人体所需的铁离子，提高记忆力，使人的身体更健康，使用也更加环保放心。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前铁质电饭锅内胆容易生锈以及不环保的问题，提供了一种抗生锈铁质电饭锅内胆的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种抗生锈铁质电饭锅内胆的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）将紫砂泥和黑晶混合研磨，得到混合粉末，将20～30g混合粉末放入装有3～5g桃胶和10～12g酸奶的发酵罐中，密封发酵，取出发酵产物，即为改性混合粉末，备用；

（2）称取1～2kg生铁、40～60g石英砂和12～16g铝粉混合置于熔炉中熔炼，去除废渣，得到熔融的自制铁水，将熔融的自制铁水、铬和镍注入电饭锅内胆模具中，待其自然冷却固化后，拆模，得到电饭锅内胆坯体；

（3）将备用的改性混合粉末和水混合后得到浆料，将浆料涂抹在电饭锅内胆坯体表面，控制涂抹厚度，涂抹完成后转入烧结炉中升温，保温烧结，得到电饭锅内胆粗品；

（4）按重量份数计，分别称取花生油和马来酸酐加入到带有搅拌器和温度计的三口烧瓶中，将三口烧瓶移入水浴锅中，加热升温，再向三口烧瓶中加入过氧化二异丙苯，启动搅拌器，混合搅拌反应后，得到自制抗生锈液；

（5）向电饭煲内胆粗品内表面和外表面涂抹3～5层自制抗生锈液，涂抹后放入烘箱中烘干，即可制得抗生锈铁质电饭锅内胆。

步骤（1）所述的紫砂泥和黑晶的质量比为1：1，研磨时间为12～16min，发酵温度为25～35℃，发酵时间为6～8天。