[发明专利]料斗及运输装置

说明书

技术领域

本发明涉及物料装载与运输技术领域，尤其是涉及一种料斗及运输装置。

背景技术

由于现有料斗本身的设计缺陷，导致卸料操作困难，卸料速度控制不好，经常出现装料短缺或卸料过量的现象，影响工作效率，造成物料浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种料斗，以解决现有的料斗存在的卸料困难、不能定量装卸物料的技术问题。

本发明的目的还在于提供一种运输装置，以解决现有的运输装置由于使用现有的料斗而存在的无法定量装卸物料的技术问题。

基于上述第一目的，本发明提供了一种料斗，包括支架和料仓；

所述支架与所述料仓固定连接，所述料仓设置有出料口和出料挡板，所述出料口的周向边缘设置有安装板，所述出料挡板与所述安装板铰接，且所述出料挡板的板面与所述安装板的板面平行，所述出料挡板能够将所述出料口打开，或将所述出料口关闭；

所述料仓的内壁设置有体积刻度线。

进一步的，所述出料挡板包括两个半部，两个所述半部均包括半圆形挡板和把手，所述半圆形挡板与所述安装板铰接，所述把手与所述半圆形挡板固定连接。

进一步的，两个所述把手之间设置有弹簧，两个所述把手分别为第一把手和第二把手，所述弹簧的一端与所述第一把手连接，所述弹簧的另一端与所述第二把手连接。

进一步的，所述支架包括四个支撑杆，且四个所述支撑杆的轴线均平行，四个所述支撑杆均与所述料仓的外壁固定连接。

进一步的，所述料仓包括筒体和排料斗，所述筒体的外壁与所述支撑杆固定连接，所述排料斗的一端与所述筒体连通，所述排料斗的另一端与所述出料口连通，所述排料斗的横截面积由所述排料斗的一端向所述排料斗的另一端逐渐减小。

进一步的，所述排料斗与所述支撑杆之间设置有加强筋板。

进一步的，所述支撑杆的上端设置有吊耳。

进一步的，所述支撑杆的下端设置有稳定板。

进一步的，所述筒体的外壁设置有加固板，所述加固板与所述支撑杆固定连接。

基于上述第二目的，本发明还提供了一种运输装置，包括所述的料斗。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明提供的料斗，包括支架和料仓；所述支架与所述料仓固定连接，所述料仓设置有出料口和出料挡板，所述出料口的周向边缘设置有安装板，所述出料挡板与所述安装板铰接，且所述出料挡板的板面与所述安装板的板面平行，所述出料挡板能够将所述出料口打开，或将所述出料口关闭；所述料仓的内壁设置有体积刻度线。本发明通过设置出料挡板和体积刻度线，能够实现定量装卸物料的目的，提高了卸料量的准确度以及卸料的便捷性。本发明提供的料斗，不仅适用于装载混凝土，而且适用于装载其他液体原料或固体颗粒物。以混凝土为例，在使用时，将混凝土装入料仓中，可以根据所需的混凝土的用量，将混凝土装到对应的体积刻度线的位置，需要卸料时，旋转出料挡板，将出料口打开，进行卸料；或者还可以先将混凝土装满料仓，即体积刻度的最大量程，需要卸料时，旋转出料挡板，将出料口打开，当排出所需用量的混凝土时，反向旋转出料挡板，将出料口关闭。

本发明提供的运输装置，由于使用了本发明提供的料斗，能够实现定量装卸物料的目的，提高了卸料量的准确度以及卸料的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的料斗的结构示意图；

图2为本发明实施例一提供的料斗的仰视图；

图3为本发明实施例一提供的料仓的结构示意图；

图4为本发明实施例一提供的料斗的出料口在关闭状态时的示意图；

图5为本发明实施例一提供的料斗的出料口在打开状态时的示意图；

图6为本发明实施例二提供的出料挡板与弹簧相配合的结构示意图。

图标：101-支撑杆；103-安装板；104-铰接轴；105-体积刻度线；106-第一半圆形挡板；107-第二半圆形挡板；108-第一把手；109-第二把手；110-弹簧；111-筒体；112-排料斗；113-加强筋板；114-吊耳；115-加固板；116-连接条；117-稳定板。

具体实施方式