[发明专利]一种新型螺旋钻头及其使用方法

说明书

技术领域

本发明属于工程建设领域，具体为一种新型螺旋钻头及其使用方法。

背景技术

在国外大直径混凝土灌注桩施工中，旋挖钻机一般占2/3以上。旋挖钻机因其具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活、施工效率高、环保等特点，配合不同钻头适应我国大部分地区的地质条件，成为适合建筑基础工程中成孔作业最理想的施工机械。一般情况下，最常用的为短螺旋钻头和旋挖钻斗。

然而在混凝土灌注桩旋挖钻成孔施工中，容易出现“偏孔”现象，传统技术采用回填后从新开孔，方法单一，浪费大量资源，且不能保证桩基质量，在施工和浇筑中钢筋走位，影响下部施工。

发明内容

为解决上述问题，本发明实施例提供一种新型螺旋钻头，包括钻身，所述钻身的形状为底部设有锥角的圆柱体，所述钻身的外部周向环绕有螺旋叶片，所述螺旋叶片内部设有卡槽，所述卡槽内设有活动钻齿，所述活动钻齿包括伸出部和连接部，所述连接部设置在伸出部的根部位置，所述连接部活动连接在螺旋叶片内部；所述钻身内部设有中心固定杆，所述中心固定杆上连接有液压动力装置，所述液压动力装置底部设有活动连接杆，所述活动连接杆连接活动钻齿。

优选的，所述活动钻齿与螺旋叶片呈相对水平方向的放置于螺旋叶片内部的卡槽中。

优选的，所述活动钻齿的厚度为螺旋叶片厚度的2/3。

优选的，所述活动钻齿的伸出部长度≧螺旋叶片直径的1/4。

一种新型螺旋钻头的使用方法，包括以下步骤：

步骤一，在混凝土灌注桩旋挖钻成孔施工中检测桩基，如发现发现桩孔出现“偏孔”现象则进行步骤二；

步骤二，通过外部指令控制液压动力装置沿中心固定杆垂直向下压入，并带动活动连接杆推动活动钻齿沿卡槽向外伸出，此时钻头的钻孔面积提升；

步骤三，进行扩孔施工，施工过程中产生的渣土沿螺旋叶片反向上升，并填充在螺旋叶片之间；

步骤四，利用提钻带出钻孔内渣土，孔中残留渣土用捞砂钻头捞出；

步骤五，扩孔施工结束后，液压动力装置沿中心固定杆向上提升，并带动活动连接杆使活动钻齿收缩回螺旋叶片内部；

步骤六，清钻孔后即可继续施工。

从以上技术方案可以看出，本发明的有益效果在于：

在钻孔施工中桩基出现“偏孔”时，可通过钻头上的扩孔功能，进行桩孔某段扩孔施工，从而保证钢筋笼下放位置准确，以顺利完成后续施工作业；解决了施工中出现“偏孔”现象后，传统技术采用回填后从新开孔，方法单一，浪费大量资源，且不能保证桩基质量的问题；本发明及其方法操作简单有效，适用性广泛，大大减少了资源的浪费，有益于推广应用。

附图说明

图1出示了本发明的结构示意图；

图2出示了本发明的活动钻齿伸出状态的示意图；

图3出示了本发明的活动钻齿收入状态的示意图；

图示说明：1.钻身、2.活动钻齿、3.螺旋叶片、4.中心固定杆、5.液压动力装置、6.活动连接杆。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。

实施例一

如图1至图3所示，一种新型螺旋钻头，包括钻身1，所述钻身1的形状为底部设有锥角的圆柱体，所述钻身1的外部周向环绕有螺旋叶片3，所述螺旋叶片3内部设有卡槽，所述卡槽内设有活动钻齿2，所述活动钻齿2包括伸出部和连接部，所述连接部设置在伸出部的根部位置，所述连接部活动连接在螺旋叶片3内部；所述钻身1内部设有中心固定杆4，所述中心固定杆4上连接有液压动力装置5，所述液压动力装置5底部设有活动连接杆6，所述活动连接杆6连接活动钻齿2；所述活动钻齿2与螺旋叶片3呈相对水平方向的放置于螺旋叶片3内部的卡槽中；所述活动钻齿2的厚度为螺旋叶片3厚度的2/3；所述活动钻齿2的伸出部长度为螺旋叶片3直径的1/4。

一种新型螺旋钻头的使用方法，包括以下步骤：

步骤一，在混凝土灌注桩旋挖钻成孔施工中检测桩基，如发现发现桩孔出现“偏孔”现象则进行步骤二；

步骤二，通过外部指令控制液压动力装置5沿中心固定杆4垂直向下压入，并带动活动连接杆6推动活动钻齿2沿卡槽向外伸出，此时钻头的钻孔面积提升；