[发明专利]一种清理电弧炉炉门钢渣的装置

说明书

本发明公开了一种清理电弧炉炉门钢渣的装置，包括外壳、第一电机、丝杆、第一外套筒、伸缩杆、第二电机、安装孔、曲轴、连杆轴颈、轴套、连接杆、第二外套筒、安装槽、安装块、升降板，升降板的底部中心安装有铰接件，连接杆的顶端与铰接件相连，升降板的顶部中心安装有撬杠杆，撬杠杆与升降板相垂直。本发明通过设置的丝杆和曲轴，可以对伸缩杆端部安装的撬杠杆实现距离调节，当撬杠杆的位置调节好之后，第二电机会带动升降板通过第二滑块沿着安装块上的第二滑槽实现升降运动，升降板升降的同时便会带动撬杠杆实现循环往复的来回运动，撬杠杆便可以对炉门口的钢渣进行敲除，节省了很多人力，而且安全性高。

技术领域

本发明涉及钢液冶炼辅助设备技术领域，特别涉及一种清理电弧炉炉门钢渣的装置。

背景技术

目前，大多数铸钢厂电弧炉炼钢的过程中，在氧化期开始之前，需升起电弧炉炉门，将熔化期喷溅或溢出在炉门口的钢液冷凝形成的钢渣去除掉，并送入炉内，以保证续氧枪顺利从电弧炉炉门口插入炉内，完成吹氧。

传统去除电弧炉炉门口钢渣的方法，是通过多名操作工互相协助，使用长4m左右的吹氧管等工具，将钢液冷凝钢渣撬除掉。因电弧炉熔化期喷溅或溢出钢液持续时间较长，钢液会缓慢降温逐层凝固，所以冷凝后的钢渣粘在炉门口，尺寸很大，往往能达到500mm～600mm，用人力将一大块钢渣撬掉，特别费力、费时，而且长时间升起电弧炉炉门还会造成电弧炉散失热量大，增加电耗，同时，因电弧炉炉内钢液温度可达1600℃左右，操作工撬钢渣时离炉门较近，所以钢液热辐射对操作工伤害很大，而且在撬钢渣的时候，炉内可能会发生塌料，造成高温钢液从电弧炉炉门口溅出，如果操作工躲避不及，极易发生安全事故。

因此，发明一种清理电弧炉炉门钢渣的装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种清理电弧炉炉门钢渣的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种清理电弧炉炉门钢渣的装置，包括外壳，所述外壳的底部设有支架，所述外壳内部设有第一电机，所述第一电机的电机轴传出外壳设置并连接有联轴器，所述联轴器安装在外壳的外侧壁上，所述联轴器远离外壳的一侧连接有丝杆，所述丝杆的外部套设有第一外套筒，所述第一外套筒的一端固定安装在外壳的外侧壁上，所述第一外套筒与丝杆共轴心设置，所述第一外套筒远离外壳的一端插设有伸缩杆，所述伸缩杆位于第一外套筒内部的一端开设有螺纹盲孔，所述螺纹盲孔也与丝杆共轴心设置，所述丝杆远离联轴器的一端设于螺纹盲孔内，所述伸缩杆位于第一外套筒内部的一端外侧壁上设有第一滑块，所述第一外套筒的内侧壁上开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动设于第一滑槽内，所述丝杆、伸缩杆以及第一滑槽彼此之间均相互平行，所述伸缩杆位于第一外套筒外部的一端端部安装有第二电机，所述伸缩杆靠近第二电机的一侧上开设有安装孔，所述安装孔内设有一根曲轴，所述曲轴的一端与第二电机的电机轴轴连接，所述曲轴的另一端通过轴承座安装在安装孔的内侧壁上，所述曲轴上设有一根连杆轴颈，所述连杆轴颈设于曲轴的中心，所述连杆轴颈上套设安装有轴套，所述轴套设于连杆轴颈的中部，所述轴套的外壁上安装有一根连接杆，所述安装孔的顶部设有第二外套筒，所述第二外套筒与伸缩杆相垂直，所述第二外套筒的底端固定安装在伸缩杆上，所述第二外套筒的内径与安装孔的孔径相等，所述第二外套筒的内侧壁上轴对称开设有两个安装槽，所述两个安装槽内均嵌设安装有安装块，两个所述安装块相对的一面上均开设有第二滑槽，所述第二滑槽沿第二外套筒长度方向设置，两块所述安装块之间设有一个升降板，所述升降板与两个安装块相互垂直，所述升降板朝向两个安装块的一侧中心安装有第二滑块，所述第二滑块远离升降板的一端滑动设于第二滑槽内，所述升降板的底部中心安装有铰接件，所述连接杆的顶端与铰接件相连，所述升降板的顶部中心安装有撬杠杆，所述撬杠杆与升降板相垂直。

优选的，所述第一电机的电机轴与外壳之间通过第一轴承相连接，所述第二电机的电机轴与伸缩杆之间通过第二轴承相连接，所述第二电机的外部套设有电机保护套，所述电机保护套固定安装在伸缩杆的端部。