[发明专利]一种高强度镍合金复合板及其爆炸加工成形方法

权利要求书

1.一种高强度镍合金复合板，包括基板(3)和复层板(5)，其特征在于，所述复层板(5)设置在所述基板(3)上方，所述复层板(5)的圆周上采用焊条焊接有一圈焊接飞边(6)，所述复层板(5)的表面均匀设置有乳化炸药(1)，所述乳化炸药(1)采用聚能起爆，聚能起爆的起爆药包设置在所述复层板(5)的板面外侧，所述乳化炸药(1)通过起爆点(4)起爆，所述复层板(5)与所述基板(3)之间采用边缘四角支撑垫片安装，所述边缘四角支撑垫片的支撑间隙高度为1.2-1.8倍所述复层板(5)的厚度，所述边缘四角支撑垫片是通过所述基板(3)与所述复层板(5)之间设置的多个支撑垫片(2)实现的。

2.一种如权利要求1所述的高强度镍合金复合板的爆炸加工成形方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：将高强度镍合金板作为基板(3)放置于地基上；

步骤2：将复层板(5)平行放置于基板(3)上方，并使复层板(5)与基板(3)同轴设置，复层板(5)直径等于基板(3)直径，复层板(5)圆周上采用焊条焊接有一圈焊接飞边(6)；

步骤3：在复层板(5)表面均匀布置乳化炸药(1)，采用聚能起爆，聚能起爆药包在复层板(5)的板面外侧；

步骤4：爆炸成形后，复合板经过超声检测、热处理、校平、酸洗抛光后进行管板加工。

3.根据权利要求2所述的一种高强度镍合金复合板的爆炸加工成形方法，其特征在于，所述复层板(5)与所述基板(3)之间平行设置。

4.根据权利要求2所述的一种高强度镍合金复合板的爆炸加工成形方法，其特征在于，所述复层板(5)与所述基板(3)之间同轴设置，所述复层板(5)的直径等于所述基板(3)的直径。

5.根据权利要求2所述的一种高强度镍合金复合板的爆炸加工成形方法，其特征在于，所述边缘四角支撑垫片的支撑间隙高度为1.5倍所述复层板(5)的厚度，用于保证所述复层板(5)与所述基板(3)之间的有效复合。

6.根据权利要求2所述的一种高强度镍合金复合板的爆炸加工成形方法，其特征在于，所述复层板(5)上安装有装药药框，装药药框为胶合板装药药框，用于支持所述复层板(5)和所述基板(3)边缘的能量缓慢卸载。

7.根据权利要求2所述的一种高强度镍合金复合板的爆炸加工成形方法，其特征在于，所述复层板(5)的上表面设置有防护层，所述防护层用于避免所述乳化炸药(1)在爆炸复合过程中烧伤所述复层板(5)的板面。

8.根据权利要求2所述的一种高强度镍合金复合板的爆炸加工成形方法，其特征在于，所述基板(3)为高强度镍合金板；所述高强度镍合金板为C276合金板。

9.根据权利要求2所述的一种高强度镍合金复合板的爆炸加工成形方法，其特征在于，所述复层板(5)为16MnR型复层板。

10.根据权利要求2所述的一种高强度镍合金复合板的爆炸加工成形方法，其特征在于，所述焊接飞边(6)为碳钢钢板，所述焊接飞边(6)用于降低所述基板(3)和所述复层板(5)上希贵金属的损耗。