[发明专利]钢筋砼生态柱板式挡土墙

说明书

技术领域

本发明涉及一种挡土墙，尤其涉及一种钢筋砼生态柱板式挡土墙。

背景技术

传统浆砌石挡墙与混凝土挡墙仅仅只起到了一个保护水土流失的作用，不管怎么做，就灰白色那么一片，对景观没有什么帮助，更谈不上对生态环境有保护作用，相反的只会破坏生态环境。正因为如此，引出了一种新型挡土墙系统，即生态挡土墙的诞生。同时随着农村面源污染治理的强力推进，桔杆的综合利用已成为国家的重点农业产业开发项目，桔杆建材的开发不仅有利于国家桔杆禁烧，改善空气污染环境，同时 还可以增加农民收入，节省资源、实现建筑业的可持续发展。因此，利用我国丰富的秸秆可再生资源，研发新型的利用秸秆纤维砼的生态挡土墙，符合国家环境治理和城镇立体绿化的发展方向。

发明内容

本发明的目的在于提供一种集挡土和绿化为一体的钢筋砼生态柱板式挡土墙。本发明提供的这种钢筋砼生态柱板式挡土墙，它包括底座和设置于底座上的预制板，预制板包括由生态透水砼一次浇注成型的竖挡板和多级横隔板，相邻两级横隔板与竖挡板围成的空腔内均间隙布置有多个空心盒，横隔板上、相邻两空心盒之间的区域开设有预留孔，投入使用时布置模具后向预留孔内浇注混凝土形成贯通的纵向立柱。为了提高整体性，在所述空腔内均布有多个空心盒，所述横隔板上、相邻两空心盒之间的区域内开设有上、下对正的预留孔。为了适用于不同工况，使所述空心盒有两种，一种为槽型盒，一种为顶面开口的矩型盒。为了保证强度的同时降低自重，并且利用我国丰富的秸秆资源，使所述槽型盒的材料为秸秆掺量小于10%的秸秆纤维砼。为了便于植物的栽种，使所述矩型盒包括底板、两块纵向板和两块横向板，下侧横向板的板厚大于其它板板厚的两倍，下侧横向板的材料为秸秆掺量小于10%的石膏基秸秆纤维生态砼，其他部分材料为秸秆掺量小于10%的水泥基秸秆纤维砼。在一个具体实施方式中，在所述预制板的顶部两横隔板之间的空腔内设置所述槽型盒，其它空腔内设置所述矩型盒。在一个具体实施方式中，在所述横隔板的长度小于所述竖挡板的宽度，使竖挡板宽度方向两边缘位置处留有翼缘。为了提高连接的可靠性，使所述底座为现浇钢筋砼板。本发明制作完成后用作挡土，使用过程中可以在空心盒内栽种植物实现绿化，既能起到挡土的作用也能达到绿化的效果；同时本发明装配成型还具有装配化程度高、承载力好、植物栽培容易、施工时间短、造价低的优点。附图说明:图1为本发明一个优选实施例的轴侧示意图。图2为本实施例中预制板与空心盒的装配示意图。图示序号：1—底座、2—预制板、3—纵向立柱、4—槽型盒、5—矩型盒、21—竖挡板、22—横隔板、221—预留孔。具体实施方式:如图1、图2所示，本实施例提供的这种钢筋砼生态柱板式挡土墙，特别适用于高度较矮的工况，它包括现浇的底座1和设置于底座上的预制板2，预制板2包括由生态透水砼一次浇注成型的竖挡板21和多级横隔板22，横隔板的长度小于竖挡板的宽度，使竖挡板宽度方向两边缘位置处留有翼缘，以便于后浇混凝土时候形成混凝土框，提高整体的强度，相邻两级横隔板与竖挡板围成的空腔内均布有多个空心盒，横隔板上、相邻两空心盒之间的区域开设有上、下对正的预留孔221，预留孔为方形孔，投入使用时布置模具后向预留孔内浇注混凝土形成贯通的纵向立柱3。在本实施例中将空心盒设计为两种，一种为用于最顶部的空腔内的槽型盒4，一种为用于其它空腔内的顶面开口的矩型盒5。槽型盒4的材料为秸秆掺量小于10%的秸秆纤维砼，使其在保证强度的同时能偶降低自重，并且利用我国丰富的秸秆资源，不仅有利于遏制我国桔杆大肆焚烧的现象，能够有效的改善空气污染环境，同时 还可以增加农民收入，节省资源、实现建筑业的可持续发展。矩型盒5包括底板、两块纵向板和两块横向板，下侧横向板的板厚大于其它板板厚的两倍，下侧横向板的材料为秸秆掺量小于10%的石膏基秸秆纤维生态砼，以确保所栽种的植物能够正常生长，其他部分材料为秸秆掺量小于10%的水泥基秸秆纤维砼。本实施例在使用时首先完成预制板的预制，然后预制槽型盒和矩型盒，预制工作完成后，在指定位置处现浇钢筋砼形成底座，然后将预制板置于底座上，再将槽型盒置于相应的顶部两横隔板之间的空腔，将矩型盒置于其它横隔板之间的空腔内，放置完成后向通过预留孔后浇混凝土形成纵向立柱，并且翼缘位置处能够形成壁框以提高强度，在施工完成后可以在预埋的矩型盒内栽培植物或花草，形成生态挡土墙。综上所述，本实施例具有装配化程度高、承载力好、植物栽培容易、缩短施工时间、造价低的优点，是一种新型的装配式建筑结构--绿化一体化挡土墙，同时利用了农村秸秆再生资源，符合国家环境治理和城镇立体绿化的发展方向，经济效益和社会效益明显，市场前景广阔。