[发明专利]手机电池壳用铝合金带材及其制造方法

说明书

【技术领域】

本发明属于手机电池壳用铝合金带材技术领域，具体涉及一种手机电池壳用铝合金带材及其制造方法。

【背景技术】

随着通讯传媒产业的飞速发展，手机的体积逐渐减小，而功能不断增多，导致电池用电量越来越大，使用时间越来越短，为了提高电池壳的容量、增大续航时间，采用减薄壳体壁厚、提高壳体材料的强度和硬度是最佳途径。现有的应用于手机电池壳用的3003-H14铝合金带材，室温下其抗拉强度为150MPa、断后伸长率为3％-8％，制耳率4％-5％，材料减薄后难以满足手机电池壳的非对称盒式大比例变薄拉伸冲制成型要求。

中国专利文献“手机电池壳用铝合金带材的制造方法”(公开号：CN101736182 B)，该发明公开了一种手机电池壳用铝合金带材及其制造方法，手机电池壳用铝合金带材可使手机电池壳体强度增加的同时壁厚减薄，从而提高电池壳的容量，但是随着手机行业的发展，需要更高抗拉强度和更低断后伸长率、制耳率的铝合金带材，才能满足更加复杂的非对称盒式大比例变薄拉伸冲制成型要求。

【发明内容】

本发明要解决的技术问题是提供一种手机电池壳用铝合金带材及其制造方法，以解决现有手机电池壳用铝合金带材的抗拉强度较低，断后伸长率、制耳率较大，无法满足更加复杂的非对称盒式大比例变薄拉伸冲制成型要求的问题。

为了解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种手机电池壳用铝合金带材，包括以下原料：铝、硅、铁、铜、镁、锰、锌、钛、锡、铬、镍、石墨烯、氟硅酸钠、醋酸镱、分散剂POLYRON、701粉增强剂；

所述石墨烯、氟硅酸钠、醋酸镱、分散剂POLYRON、701粉增强剂的重量比为(0.2-0.4):(0.5-0.9):(0.6-1.2):(2-4):(0.6-0.9)。

本发明还提供一种手机电池壳用铝合金带材的制备方法，包括以下步骤：

S1、熔炼：采用煤气反应炉将准备好的材料熔化，基本熔化后将铝、硅、铁、铜、镁、锰、锌、钛、锡、铬、镍、石墨烯、氟硅酸钠、醋酸镱、分散剂POLYRON、701粉增强剂转入电阻反射炉内均匀化15-30min，同时加入Al-Ti-B丝细化剂细化晶粒，并在超声波功率为420-580W、温度为770-790℃、转速为160-310r/min条件下进行精炼、除气、扒渣制得熔融状铝合金带材；

S2、铸造：在温度为700-730℃的条件下静置1-1.2h后采用陶瓷过滤的方法进行熔体净化处理，净化后再次加入Al-Ti-B丝细化剂细化晶粒，并在超声波功率为420-580W、温度为670-700℃、转速为160-310r/min条件下细化15-30min后静置制得铸锭状铝合金带材；

S3、均匀化退火：将铸锭状铝合金带材均匀化退火；

S4、热轧：将温度控制在600-650℃的温度下进行热轧制得铝合金带材半成品；

S5、冷轧：通过自动控制系统的合理运用，严格控制冷轧厚度和冷轧板形制得铝合金带材。

优选地，步骤S1中所述熔融状铝合金带材是在材料熔化转入电阻反射炉内均匀化5min第一次加入Al-Ti-B丝细化剂细化晶粒，均匀化15min后第二次加入Al-Ti-B丝细化剂细化晶粒，且第二次加入Al-Ti-B丝细化剂为第一次加入量的一半。

优选地，步骤S2中所述铸锭状铝合金带材重复2-3次采用陶瓷过滤的方法进行熔体净化处理后制得。

优选地，步骤S5中所述铝合金带材的厚度为0.8-1.1mm。

本发明具有以下有益效果：

(1)超声波是一种在介质中传播并携带能量的物质，超声波可以制造机械震动，继而转化成机械能，这样更有利于材料进行更短时间的熔化，使得熔化中的金属更少发生氧化反应。步骤S1中将基本熔化后的硅、铁、铜、镁、锰、锌、钛、锡、铬、镍、石墨烯、氟硅酸钠、醋酸镱、分散剂POLYRON、701粉增强剂以及铝转入电阻反射炉内均匀化15-30min，同时加入Al-Ti-B丝细化剂细化晶粒，并在超声波功率为420-580W、温度为670-700℃、转速为160-310r/min条件下进行精炼、除气、扒渣，一是超声波条件下可以加快材料分子间加快碰撞进而完成熔炼，减少材料的氧化反应；二是在超声波的条件下材料在机械碰撞下将分散剂POLYRON更快更均匀的发生化学反应，起到加速反应的效果。

(2)由实施例1-4的数据可见，实施例3为最优实施例，获得的抗拉强度、断后伸长率、制耳率指标的综合性能最好。