[发明专利]一种冷轧工艺中辊系安装找正装置和方法

说明书

技术领域

本发明属于冷轧工艺中辊系安装找正技术领域，具体是涉及一种冷轧工艺中辊系安装找正装置和方法。

背景技术

冷轧带钢是生产钢材最常用的方法，轧制是将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法。冷轧即是在常温下完成的轧制过程，其所使用的原料为热轧加工成的板带。冷轧带钢生产中辊系在安装过程中，需要对辊子的水平度和垂直度进行测量找正，冷轧带钢生产线对辊系的安装精度要求较高，辊子轴线和轧制中心线垂直度要求通常为0.05mm/m，有的甚至要求达到0.02mm/m，传统的方法很难达到这种要求。

传统的方法包括放线法和转动法，放线法是通过经纬仪放出的轧制中心线及辊子轴心线，架设纵向中心线支架及钢线以及横向中心线支架及钢线，通过挂钢丝线以及制作线架，吊线坠使得钢线、棍子中心线和测量中心线重合，从而保证辊子轴线和轧制中心线垂直，这种方法需要重复架设线架，操作过程中需要凭借操作人员的经验，不仅费力，而且不能保证精度要求；转动法是在辊子侧面放一根与设备中心线平行的辅助线，根据辊子直径的大小做各种规格的工装，通过打摇臂测量调整辊子的精度，但是摇臂法实施比较麻烦，而且在辊子找正时，受外部环境影响较大，稍微有风或者振动，用来找正的钢丝就会晃动，导致测量不准确，甚至无法测量，不能保证较高的精度要求；另外同样的操作过程中需要凭借操作人员的经验，不仅费力，而且不能保证精度要求。

中国专利，申请号：CN2009201721670，公开日2010年6月9日，公开了一种转动法棍子安装垂直度找正装置，该装置包括转动臂，转动臂通过螺栓紧固于待测辊子上，螺栓测微计用螺栓固定于转动臂端部，线架采用角钢制作，钢线通过重锤张紧于两侧线架上，电池、灯泡通过导线串联，导线一端接在钢线上，另一端与转动臂的旋转夹具相连，当螺栓测微计的测杆与钢线相碰产生电火花，接通回路，灯泡发亮；在操作过程中，螺栓测微计测杆要轻轻转动，慢慢靠近钢线，不得使钢线受力；螺栓测微计的测杆对准A点的钢线位置，记下测微计读数值；反向转动待测辊子180°，使螺栓测微计测杆对准钢线的B点位置，同样的方法记下B点测微计读数，在操作过程中，为了侧梁精度，应该重复测量3次，求得平均值，以减小测量读数误差，转动臂要和待测棍子固定牢靠，慢慢转动待测棍子，不能猛烈扳动转动臂带动待测棍子转动，以免影响测量精度；因此，可以看出，在整个操作过程，需要人工操作的步骤比较多，而且通常都需要人工操作的比较精确，但是在实际操作过程中，人工存在各种不确定因素，会造成测量误差，不能保证较高的精度要求；且该方法只针对垂直度找找正，没有涉及水平度找正，不能保证较高的精度要求。

因此，需要提出一种新型的中辊系安装找正方法。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，测量误差较大及不能保证较高的精度要求，本发明提供一种冷轧工艺中辊系安装找正装置和采用该装置测量方法，本发明辊系的安装找正方法测量高速精密，能够保证辊系的较高安装精度。

技术方案：为实现上述目的，本发明的一种冷轧工艺中辊系安装找正装置，该装置包括置于辊系上方的V型模具、内径千分尺、经纬仪和水准仪，所述内径千分尺通过磁力座与V型模具固定连接，内径千分尺通过磁力座与V型模具固定连接，内径千分尺用于辊系的尺寸测量，内径千分尺测量辊系的垂直误差距离时，采用经纬仪读取内径千分尺的读数；内径千分尺测量辊系的水平误差距离时，采用水准仪读取内径千分尺的读数，进而调整辊系。

进一步地，所述V型模具一端中间位置开设有V型口。

进一步地，所述V型口内侧面采用光滑面，使得V型口内侧面与辊系之间接触更加牢固。

进一步地，包括框式水平仪，该框式水平仪置于V型模具上，用于调整V型模具至水平位置。

进一步地，所述内径千分尺与磁力座固定连接，该磁力座位于内径千分尺的下方，磁力座与V型模具固定连接时，内径千分尺自然实现与V型模具的固定连接。

本发明的一种冷轧工艺中辊系安装找正方法，基于辊系安装找正装置，所述方法包括辊系水平度测量方法和辊系垂直度测量方法。

进一步地，所述辊系水平度测量方法包括以下步骤：