[发明专利]聚合物泡沫材料的制备方法

权利要求书

1.聚合物泡沫材料的制备方法，其特征在于，

(1)在发泡加工前，将待发泡树脂与吸水性添加剂熔融混合造粒，得到待发泡复合树脂；

或，在发泡加工前，先将待发泡树脂与吸水性添加剂熔融混合造粒，然后加工成模压发泡模块，得到待发泡复合树脂；

或，在发泡加工前，先将待发泡树脂、吸水性添加剂与化学发泡剂熔融混合并加工成模压发泡模块，得到待发泡复合树脂；

(2)该待发泡复合树脂在发泡加工前先进行吸水处理，再发泡，得到聚合物泡沫材料，或者，该待发泡复合树脂在发泡加工的同时进行吸水处理，得到聚合物泡沫材料；

步骤(2)中，若待发泡复合树脂不含有化学发泡剂，需使用发泡剂进行发泡，发泡剂为物理发泡剂或化学发泡剂；

所述待发泡树脂在发泡温度以下，与水不发生化学反应，且能够使用挤出发泡、模压发泡、注塑发泡中一种或多种方法制备泡沫材料，待发泡树脂为聚合物树脂和/或复合材料；

吸水性添加剂为具有吸水性的物质，待发泡复合树脂中，吸水性添加剂的质量分数为0.2-10％；

待发泡复合树脂吸收的水的质量为吸水后待发泡复合树脂总质量的0.5-20％。

2.根据权利要求1所述的聚合物泡沫材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)的过程如下：

(21)将待发泡复合树脂放入到密闭的容器中，并加入水浸没待发泡复合树脂，提高容器内压力至0.5MPa-10MPa，温度至80-350℃，保持该温度和压力下放置0.5-24h后，降低容器内温度至30℃，泄压，取出，得到预吸水的待发泡复合树脂；

(22)若待发泡复合树脂为颗粒状，将预吸水的待发泡复合树脂和发泡剂加入到挤出发泡设备或注塑发泡设备中熔融混合，得到的熔体在挤出发泡机模口或注塑发泡机模具型腔内发泡成型，得到聚合物泡沫材料；

若待发泡复合树脂为模块状且不含化学发泡剂，将预吸水的待发泡复合树脂放入模压发泡模具中，并向模具内加入物理发泡剂，加温加压，待物理发泡剂浸入到待发泡复合树脂模块内，开模发泡，得到聚合物泡沫材料；

若待发泡复合树脂为模块状且含化学发泡剂，将预吸水的待发泡复合树脂放入模压发泡模具中，加温加压，开模发泡，得到聚合物泡沫材料。

3.根据权利要求1所述的聚合物泡沫材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)的过程如下：

若待发泡复合树脂为颗粒状，将待发泡复合树脂、发泡剂和水加入到挤出发泡或注塑发泡设备中熔融混合，添加水的质量为待发泡复合树脂和水总质量的0.5-20％，然后将带有水和发泡剂的待发泡复合树脂熔体在挤出发泡机模口或注塑发泡机模具型腔内发泡成型，得到聚合物泡沫材料；

所述发泡剂为物理发泡剂或化学发泡剂；

若待发泡复合树脂为模块状且不含化学发泡剂，将待发泡复合树脂放入模压发泡模具中，并加入水，使待发泡复合树脂完全浸没在水中，向模具内加入物理发泡剂，加温加压，在平衡过程中，发泡剂和水浸入到待发泡复合树脂模块内，得到含有水的待发泡复合树脂模块，开模发泡，得到聚合物泡沫材料；

若待发泡复合树脂为模块状且含化学发泡剂，将待发泡复合树脂放入模压发泡模具中，并加入水，使待发泡复合树脂完全浸没在水中，加温加压，在平衡过程中，水浸入到待发泡复合树脂模块内，得到含有水的待发泡复合树脂模块，开模发泡，得到聚合物泡沫材料。

4.根据权利要求1-3任何一项所述的聚合物泡沫材料的制备方法，其特征在于，所述待发泡树脂为聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚烯烃系共聚物、聚苯乙烯系共聚物、(甲基)丙烯酸酯类均聚物、(甲基)丙烯酸酯类均聚物共聚物、聚甲醛、聚乙烯醇、聚苯胺、聚醚醚酮中的一种或多种。

5.根据权利要求1-3任何一项所述的聚合物泡沫材料的制备方法，其特征在于，所述待发泡复合树脂中，吸水性添加剂的质量分数为0.2-5％。

6.根据权利要求1-3任何一项所述的聚合物泡沫材料的制备方法，其特征在于，所述的吸水性添加剂为亲水性高分子、亲水性有机物、吸水性无机物粉末、可溶无机盐中的一种或多种。