[发明专利]一种化工生产用定时定量投料装置在审
| 申请号: | 201710923486.X | 申请日: | 2017-10-01 | 
| 公开(公告)号: | CN107583572A | 公开(公告)日: | 2018-01-16 | 
| 发明(设计)人: | 张大本 | 申请(专利权)人: | 江阴市南丰科技有限公司 | 
| 主分类号: | B01J4/00 | 分类号: | B01J4/00 | 
| 代理公司: | 无锡大扬专利事务所(普通合伙)32248 | 代理人: | 何军 | 
| 地址: | 214408 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 化工 生产 定时 定量 投料 装置 | ||
技术领域
本发明涉及化工装置技术领域,具体为一种化工生产用定时定量投料装置。
背景技术
为保证化工生产的正确性,需要定时定量的向反应釜内投料,但有些化学反应会产生很大的压力,导致物料不能投入反应釜内,造成反应失败。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工生产用定时定量投料装置,这种化工生产用定时定量投料装置可以解决因反应釜内压力过大导致物料不能及时投入反应釜内而造成反应失败的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种化工生产用定时定量投料装置,包括支撑平台和反应釜,所述反应釜设置于支撑平台的下方,所述支撑平台上安装有支架,所述支架上安装有质量传感器,所述质量传感器上设置有料箱,所述料箱的底部连接第一阀门,所述第一阀门的另一端连接第一管路,所述第一管路的另一端连接第二阀门,所述第二阀门的另一端连接第二管路,所述支撑平台的下方连接储料箱,所述储料箱的上、下端面分别设置有上、下端口,所述第二管路穿过支撑平台与储料箱的上端口相连,所述储料箱的下端口连接有第三阀门,所述第三阀门的另一端连接第三管路,所述第三管路的另一端与反应釜的一个投料口相连,所述反应釜的一侧上端设置有出气口,所述出气口连接第四阀门,所述第四阀门的另一端连接第四管路,所述第四管路的另一端与第二管路相连,所述支撑平台上还安装有控制箱。
优选的,所述支撑平台的下端面上安装有立架,所述立架上安装有驱动装置,所述驱动装置的输出轴插入进第三管路中,所述驱动装置的输出轴的顶端上安装有叶片。
优选的,所述储料箱为上端面大,下端面小的锥形料箱,所述储料箱的侧面上安装有空气锤。
优选的,所述第四管路斜向下连接于第二管路。
优选的,所述第一管路为软管。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过从反应釜的出气口将高压气体引至物料的上端面,使物料上下端面压力相等,从而使物料在反应釜内压力大的情况下也能顺利投入反应釜内。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1-支撑平台、2-支架、3-质量传感器、4-料箱、5-第一阀门、6-第一管路、7-第二阀门、8-第二管路、9-储料箱、10-第三阀门、11-第三管路、12-反应釜、13-出气口、14-第四阀门、15-第四管路、16-控制箱、17-立架、18-驱动装置、19-叶片、20-空气锤。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种实施例:一种化工生产用定时定量投料装置,包括支撑平台1和反应釜12,反应釜12设置于支撑平台1的下方,支撑平台1上安装有支架2,支架2上安装有质量传感器3,质量传感器3上设置有料箱4,质量传感器3用于计量控制定量放料,料箱4的底部连接第一阀门5,第一阀门5的另一端连接第一管路6,第一管路6为软管,不对料箱4有支撑作用,确保质量传感器3的测量准确;第一管路6的另一端连接第二阀门7,第二阀门7的另一端连接第二管路8,支撑平台1的下方连接储料箱9,储料箱9用于储存将要投入反应釜12的物料,储料箱9的上、下端面分别设置有上、下端口,第二管路8穿过支撑平台1与储料箱9的上端口相连,储料箱9的下端口连接有第三阀门10,第三阀门10的另一端连接第三管路11,第三管路11的另一端与反应釜12的一个投料口相连,反应釜12的一侧上端有出气口13,出气口13连接第四阀门14,第四阀门14的另一端连接第四管路15,第四管路15的另一端与第二管路8相连,支撑平台1上还安装有控制箱16,控制箱16控制各阀门的打开和关闭;支撑平台1的下端面上安装有立架17,立架17上安装有驱动装置18,驱动装置18的输出轴插入进第三管路11中,驱动装置18的输出轴的顶端上安装有叶片19,当向反应釜12内投入粉料且第三管路11中的粉料下料不畅时,启动驱动装置18带动叶片19转动,疏通下料;储料箱9为上端面大,下端面小的锥形料箱,储料箱9的侧面上安装有空气锤20,通过控制箱控制空气锤20敲击储料箱9的侧壁,可辅助下料,使下料顺畅;第四管路15斜向下连接于第二管路8,防止物料进入第四管路15造成投料量不准和第四管路15堵塞。
本发明的工作原理是:根据生产工艺设定好控制箱16的控制程序,控制箱16控制打开第一阀门5和第二阀门7,提前料箱将需要向反应釜12投放的物料从料箱4放入储料箱9中,质量传感器3将计量的重量信号反馈给控制箱16,达到设定重量后关闭第一阀门5,物料都进入储料箱9后关闭第二阀门7;当因反应釜12内的压力过大导致物料不能通过第三管路11进入反应釜12中时,控制箱16控制打开第四阀门14,使反应釜12中的高压气体通过第四管路15、第二管路8和储料箱9到达物料的上表面,则物料上下表面的压力相等,物料在重力的作用下进入反应釜12。
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