[发明专利]一种炉料烘干装置

说明书

本发明涉及冶金炉料技术领域，公开了一种炉料烘干装置，包括机架、内炉、外炉、鼓风机和涡轮增压器，所述外炉固定安装在机架上，外炉套设于内炉外侧，内炉与外炉之间构成流动腔，所述内炉固定安装在外炉上，内炉的侧壁和上部均设有与流动腔连通的排气孔，内炉内设有与涡轮增压器涡轮固定连接的转轴，转轴与内炉转动连接，内炉和转轴的侧壁内固定有用于加热的螺旋电圈，所述涡轮增压器的压缩轮进气口与鼓风机的出气口连通，涡轮增压器的涡轮吸气口与流动腔连通。本发明对炉料烘干均匀，并且能够快速将炉料烘干所产生的湿气进行处理，提高工作效率，提高炉料的品质。

技术领域

本发明涉及冶金炉料技术领域，具体涉及一种炉料烘干装置。

背景技术

炉料在生产过程中小通过高温烘烤以提高炉料产品的强度，现有的烘干箱功能单一，不利于炉料产品的烘烤。现有技术中，为使炉料蒸发的水分排出，在烘箱的顶部设置出风孔，出风孔上连接抽气机将湿气抽出，但是这种设置导致靠近出风孔的湿气容易被抽气，而远离出风孔的湿气不容易排出，湿气在部分区域聚集对该部位炉料的质量影响较大，而且出风孔位置的风速较快，导致该区域的温度较低，影响了该区域上炉料的加热烘烤与其他区域相比加热不均匀。

为了解决这个问题现有公告号为：“CN104596211A”的发明专利，公开了一种炉料烘箱，包括炉体、炉门、加热器和抽风机，炉体包括内炉体和外炉体，外炉体的侧面设有安装口，内炉体从安装口装入外炉体中，内炉体与安装口同侧的侧面上设有开口，炉门用于将开口封闭，内炉体的外壁和外炉体的内壁之间形成通风间隙，内炉体的各侧壁上均设有吸气孔，抽风机上设有出气管，出气管连通所述通风间隙。该方案可以从四周将烘出的湿气从吸气孔中排出。但是，在长期的使用过程中，发现炉料中部的湿气排出的量较少，在底部设置加热器不能将炉料均匀加热，从而导致炉料的质量没有显著的提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种炉料烘干装置，以解决炉料烘干加热不均匀的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种炉料烘干装置，包括机架、内炉、外炉、鼓风机和涡轮增压器，所述外炉固定安装在机架上，外炉套设于内炉外侧，内炉与外炉之间构成流动腔，所述内炉固定安装在外炉上，内炉的侧壁和上部均设有与流动腔连通的排气孔，内炉内设有与涡轮增压器涡轮固定连接的转轴，转轴与内炉转动连接，内炉和转轴的侧壁内固定有用于加热的螺旋电圈，所述涡轮增压器的压缩轮进气口与鼓风机出气口连通，鼓风机出气口固定有加热片，涡轮增压器的涡轮吸气口与流动腔连通。

本发明的技术原理：将要烘干的炉料放置在内炉中，炉料放好之后，启动鼓风机和螺旋电圈。鼓风机向压缩轮进气口通入足量的气体，气体进入涡轮增压器的压缩轮壳体内，气体会推动涡轮增压器的压缩轮进行转动之后气体排出压缩轮壳体，压缩轮转动会推动涡轮增压器的转动轴转动，转动轴会带动涡轮增压器的涡轮转动，涡轮转动会通过涡轮吸气口吸气。涡轮转动还会带动转轴进行转动，转动的转轴会对炉料进行搅拌，并且安装在转轴侧壁内的螺旋电圈会对炉料进行加热烘干，内炉侧壁安装的螺旋电圈也会对炉料进行加热烘干。通过转轴的搅拌，炉料会在内炉均匀被加热烘干。烘干的炉料会蒸发大量的湿气，涡轮吸气口与流动腔连通，内炉通过排气孔与流动腔连通，在涡轮吸气口的吸力作用下形成气体的流动，内炉中的湿气会通过排气孔进入到流动腔，被涡轮吸走。

本发明的有益效果：(1)通过转轴侧壁内设置螺旋电圈和内炉侧壁内设置螺旋电圈，使炉料在转轴搅拌过程中能够均匀受热。

(2)通过搅拌将炉料中部的湿气也排出，使得炉料排湿均匀，提高炉料的效果。

(3)通过转轴的搅拌，会增大炉料的接触面积，从而加快湿气的排出速度，从而提高炉料的烘干效率，提高工作效率。

(4)通过涡轮吸气口的吸力作用，使得内炉形成气体的流动，加快湿气进入流动腔的速度，进一步提高除湿气的能力，提高除湿气效果。

在以上基础方案上：