[发明专利]一种阻燃聚乙烯膜

说明书

技术领域

本发明涉及一种高分子材料及其制备方法，特别涉及一种聚乙烯膜及其制备方法。

背景技术

聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。聚乙烯具有柔软性，伸长率，冲击强度和渗透性较好；聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件、高压聚乙烯适于制作薄膜等。

塑料工业的发展使人们对塑料产品的各种性能要求越来越高,对塑料制品的防火安全提出了更高的要求，特别是在电线电缆和室内建筑材料等方面。不但要求阻燃。还要求无卤和无公害。而要制取无卤阻燃材料,就必须使用聚烯烃以及其它无卤高分子材料为基体树脂。

PE的阻燃，主要是通过添加阻燃剂和某些阻燃材料来实现的,即在塑料配混时将阻燃剂与其它添加剂一起加入掺混，此种方法使用方便，适应性强，是目前塑料阻燃所使用的主要方法。

发明内容

发明目的：本发明提供一种一种阻燃聚乙烯膜及其制备方法。该聚乙烯膜具有优良的性能。

技术方案：本发明所述一种阻燃聚乙烯膜，由以下重量份组分组成20-25份聚乙烯、2-5份交联剂、0.5-6份环氧树脂、1-5份阻燃母粒、0.3-1份PVA和5-10份茂金属聚乙烯层。

上述阻燃聚乙烯膜，由以下重量份组分组成：20-23份聚乙烯、2-3份交联剂、0.5-3份环氧树脂、1-3份阻燃母粒、0.3-0.5份PVA和6-8份茂金属聚乙烯层。

上述阻燃聚乙烯膜，由以下重量份组分组成22份聚乙烯、2份交联剂、2份环氧树脂、2份阻燃母粒、0.4份PVA和7份茂金属聚乙烯层。

所述茂金属聚乙烯层厚度为2-10μm。

上述阻燃聚乙烯膜的制备方法：包含以下步骤：按比例称取原料，加入到高速混合机中，加热到110-115℃，以1000转/分钟转速运转，混合40-45分钟；将混合物料取出，冷却；然后将冷却后的混合物料送入捏合机，开机运转并对混合物加热至100-105℃，对混合物捏合40-50分钟，捏合后取出物料，熔融，即制成聚乙烯膜。

有益效果：该聚乙烯膜具有优良的阻燃性能，拉伸性能优异。

具体实施方式

一、样品制备

实施例1：按比例称取原料，将重量份为20份聚乙烯、2份交联剂、0.5份环氧树脂、1份阻燃母粒、0.3份PVA和5份茂金属聚乙烯层混合，加入到高速混合机中，加热到110℃，以1000转/分钟转速运转，混合40分钟；将混合物料取出，冷却；然后将冷却后的混合物料送入捏合机，开机运转并对混合物加热至100℃，对混合物捏合40分钟，捏合后取出物料，熔融，即制成聚乙烯膜。

实施例2：由以下重量份组分组成：25份聚乙烯、5份交联剂、6份环氧树脂、5份阻燃母粒、1份PVA和10份茂金属聚乙烯层混合而成，其余同实施例1。

实施例3：由以下重量份组分组成：20份聚乙烯、2份交联剂、0.5份环氧树脂、1份阻燃母粒、0.3份PVA和6份茂金属聚乙烯层，其余同实施例1。

实施例4：由以下重量份组分组成：23份聚乙烯、3份交联剂、3份环氧树脂、3份阻燃母粒、0.5份PVA和8份茂金属聚乙烯层，其余同实施例1。

实施例5：由以下重量份组分组成：22份聚乙烯、2份交联剂、2份环氧树脂、2份阻燃母粒、0.4份PVA和7份茂金属聚乙烯层，其余同实施例1。

对比例1：无环氧树脂，其余同实施例5。

对比例2：无聚乙烯，其余同实施例5。

二、结果检测

本发明采用UL94标准中最底的阻燃等级，并测定本发明样品的拉伸性能，结果见表1。从对比例2可以看出，PVA的加入可以显著地提高材料的拉伸性能，另外环氧树脂也可以提高材料的拉伸性能。由表1结果可以证明本发明的聚乙烯膜具有优良的阻燃性能，并且拉伸性能优异。

表1样品性能检测