[发明专利]一种含有全封闭字符双色注塑按键的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及双色注塑技术领域，尤其涉及一种含有全封闭字符双色注塑按键的制造方法。

背景技术

电子设备按键上的字符通常采用丝印方法印制，为了增强字符的耐腐蚀及耐摩擦性，高品质按键采用双色注塑工艺制造。对于字符不含有全封闭结构的按键，如“C”、“E”、“1”、“+”等按键，采用普通的双色注塑技术能够制造。对于字符含有全封闭结构的按键，如“Ø”、“B”、“8”、“#”等按键，采用普通的双色注塑技术难以制造。

对于字符不含有全封闭结构的双色注塑按键，其制造过程如下：第一次注塑完成字符塑胶成型，冷却后开模取出成型字符塑胶并切除其水口料，夹具旋转180度将成型字符塑胶放入按键塑胶模具中，第二次注塑完成双色注塑按键的整体成型。由于字符不含有全封闭结构，通过上述双色注塑技术能够将按键塑胶填满字符塑胶的四周，不会发生按键正面的缺胶问题。对于字符含有全封闭结构的双色注塑按键，如果按照上述普通的双色注塑技术制造，虽然字符塑胶外围能够填满按键塑胶，但全封闭字符内部却没有被填充按键塑胶，造成全封闭字符塑胶内部的缺胶问题。

发明内容

本发明旨在提供一种含有全封闭字符双色注塑按键的制造方法，以解决普通双色注塑技术造成的全封闭字符塑胶内部缺胶的技术难题。

一种含有全封闭字符双色注塑按键的制造方法，所述制造方法包括以下步骤：

第一步，设计制作全封闭字符注塑模具，第一次注塑完成全封闭字符塑胶成型，并在全封闭字符塑胶的底座上预留字符外部导胶孔及字符内部导胶孔；

第二步，第一次注塑冷却完成后，开模取出全封闭字符塑胶，并切除水口料；

第三步，设计制作含有全封闭字符的按键注塑模具；

第四步，夹具旋转180度将全封闭字符塑胶放入按键注塑模具中；

第五步，第二次注塑时，熔融态的按键塑胶通过字符外部导胶孔及字符内部导胶孔射入全封闭字符塑胶的外围与内部型腔形成按键塑胶，第二次注塑完成含有全封闭字符的双色注塑按键成型；

第六步，第二次注塑冷却完成后，开模取出含有全封闭字符的双色注塑按键，并切割掉跨接在全封闭字符塑胶的外围与内部型腔之间的残余塑胶及水口料。

优选地，所述全封闭字符注塑模具能够使全封闭字符塑胶在第一次注塑中一体化成型，能够在全封闭字符塑胶底座上预留字符外部导胶孔及字符内部导胶孔。

优选地，所述含有全封闭字符的按键注塑模具的型腔内设有一个或多个导胶流道跨接在字符外部导胶孔与字符内部导胶孔之间，第二次注塑时，熔融态的按键塑胶被射入全封闭字符塑胶的外围，并通过跨接在字符外部导胶孔与字符内部导胶孔之间的导胶流道流入全封闭字符塑胶的内部型腔，能够使字符外围的按键塑胶、字符内部的按键塑胶及跨接字符外围与内部型腔的残余塑胶在第二次注塑中一体化成型。

优选地，所述第一次注塑完成全封闭字符塑胶的轮廓垂直凸起在其底座上。

优选地，第二次注塑冷却后，所述含有全封闭字符的双色注塑按键中全封闭字符塑胶的颜色与按键塑胶颜色不同。

优选地，采用CNC加工设备切割掉所述跨接字符外围与内部型腔的残余塑胶。

与现有技术相比，本发明的优点在于：1、含有全封闭字符的按键采用双色注塑技术制造，相对传统的丝印字符技术，增强了字符的耐腐蚀及耐摩擦性；2、与普通双色注塑技术相比，全封闭字符塑胶外部与内部的按键塑胶能够一次注塑成型，不会造成全封闭字符塑胶内部的缺胶问题，增强了按键的质感。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明实施例的含有字符Ø双色注塑按键的主视剖面图；

图2是本发明实施例的含有字符Ø双色注塑按键的俯视图；

图3是本发明实施例的含有字符Ø双色注塑按键的仰视图。

图中所标各部件的名称如下：

101、字符Ø外围的按键塑胶；102、字符Ø塑胶；103、字符Ø内部的按键塑胶；104、跨接字符Ø外部与内部的残余塑胶；105、字符Ø外部导胶孔；106、字符Ø内部导胶孔。

具体实施方式

本发明公开了一种含有全封闭字符双色注塑按键的制造方法。