[发明专利]一种集成型钢180度翻转装置

说明书

技术领域

本发明属于集成型钢加工技术，尤其是涉及一种集成型钢180度翻转装置。

背景技术

集成型钢住宅产品的自身优点在施工过程中得到一定的认可，具有广阔的应用前景，是国务院2015建筑产业现代化发展纲要目标之一。但是集成型钢住宅产品在生产制造过程中反映出最大问题是生产工艺与装备的问题。

由C型钢和方管混合集成拼焊而成的集成型钢是常见的一种，该种形式的集成型钢在拼焊完成后，其两端部的开口处为薄弱易变形部位，因此需要在集成型钢的两端部开设缺口，在缺口内插入加强板并进行焊接，加强板不仅起到加强作用，而且将各根型钢的端部连接为一体。

现有技术中在集成型钢两端插入加强板都是采用人工作业，存在生产效率低和劳动强度大的缺点。因此人们设计出进行自动插板的机构，由于集成型钢需要在两侧面的端部均安装插板，而在具体的自动插板操作也是先将一侧面两端的插板自动插入并焊接后再去进行另一侧面两端部插板焊接的操作，在两次插板焊接操作过程中，需要将集成型钢进行180度的翻转，目前还没有专门配套的翻转装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种集成型钢180度翻转装置，以解决现有技术中集成型钢端部插板焊接时需要进行180度翻转的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种集成型钢180度翻转装置，其包括底座，所述底座的一侧间隔设置有两个起吊座，所述两个起吊座上均设置有能沿其上下移动的起吊臂，所述起吊臂连接升降驱动装置且其底部内侧均安装有吊钩，起吊时，所述吊钩插入集成型钢两端的孔内，所述底座上设置有翻转支架，所述翻转支架上连接有翻转驱动装置，且所述底座上安装有用于将集成型钢推倒落在翻转支架上的推料组件。

特别地，所述底座的一侧垂直间隔设置有若干根立柱，所述若干根立柱的顶部连接有横梁，所述起吊座安装于所述横梁上。

特别地，所述起吊座连接有水平驱动装置，所述水平驱动装置驱动起吊座沿横梁移动，以改变两个起吊座的间距，能适应不同长度的集成型钢。

特别地，所述底座上间隔设置有输送辊，所述翻转支架上设置有翻转辊，所述翻转辊位于相邻两个输送辊之间。

特别地，所述底座上于设置起吊座的一侧垂直固定有固定支架，所述固定支架上沿其高度方向安装有固定辊，通过固定支架和翻转支架来对集成型钢进行定位。

本发明的有益效果为，与现有技术相比所述集成型钢180度翻转装置通过起吊臂将水平设置的集成型钢垂直提升90度，然后翻转支架翻转90度处于直立状态，推料组件将集成型钢推倒到翻转支架上，翻转支架回位即实现集成型钢180的翻转。不仅结构简单；提高了工作效率；而且操作安全可靠，降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明具体实施方式1提供的集成型钢180度翻转装置的结构示意图；

图2是本发明具体实施方式1提供的集成型钢180度翻转装置的集成型钢起吊后的状态图；

图3是本发明具体实施方式1提供的集成型钢180度翻转装置的翻转支架翻转直立后的状态图；

图4是本发明具体实施方式1提供的集成型钢180度翻转装置的集成型钢180度翻转后的状态图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1所示，本实施例中，一种集成型钢180度翻转装置包括底座1，所述底座1的一侧垂直设置有若干根立柱2，所述若干根立柱2平行间隔设置，且所述若干根立柱2的顶部连接有横梁3，所述横梁3上间隔设置有两个起吊座4，所述起吊座4连接有水平驱动装置，所述水平驱动装置驱动起吊座4沿横梁3移动，以改变两个起吊座4的间距，所述起吊座4上均设置有起吊臂5，所述起吊臂5连接有升降驱动装置，所述升降驱动装置驱动起吊臂5沿起吊座4上下移动，所述起吊臂5的底部内侧均安装有吊钩6，起吊时，起吊臂5向下移动到位，然后水平驱动装置驱动起吊座4水平移动，使两个起吊座4的间距配合集成型钢7的长度设置，最终使吊钩6插入集成型钢7一端的方孔内。

所述底座1上间隔设置有输送辊8，且所述底座1上能转动地安装有翻转支架9，所述翻转支架9上安装有翻转辊10，所述翻转辊10处于相邻两个输送辊8之间，所述翻转支架9连接有翻转油缸11，所述翻转油缸11的一端铰接于底座1上，另一端铰接于翻转支架9上。

所述底座1上于设置立柱2的一侧垂直固定有固定支架12，所述固定支架12上沿其高度方向安装有固定辊13，通过固定支架12和翻转支架9来对集成型钢7进行定位。