[发明专利]锻造件清洗烘干装置及其清洗烘干方法

说明书

技术领域

本发明涉及锻造件加工技术领域，尤其是涉及一种清洗烘干方便、节约资源、安全可靠的锻造件清洗烘干装置及其清洗烘干方法。

背景技术

锻造生产是机械制造工业中提供机械零件毛坯的主要加工方法之一。通过锻造，不仅可以得到机械零件的形状，而且能改善金属内部组织，提高金属的机械性能和物理性能。热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称。热处理炉大多使用气体燃料加热，为了准确控制炉温，有的热处理炉用电加热。锻造件需要经过热处理炉加工，经热处理炉加工后需要清洁，但因温度高不易操作，增加了工作难度，加大了操作人员被烫伤的风险。

发明内容

本发明为了克服现有技术中工作难度大、操作风险大的不足，提供了一种清洗烘干方便、节约资源、安全可靠的锻造件清洗烘干装置及其清洗烘干方法。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种锻造件清洗烘干装置，包括支架，设于支架上的若干根滚轴，设于一部分滚轴上下方支架上的相对的上壳体和下壳体，设于滚轴的垂直上方和垂直下方的若干把水枪和吹尘气枪，设于另一部分滚轴上方支架上的烘干机，设于下壳体下方的集水槽和集尘箱，水箱，水泵和空气压缩机；若干把水枪和吹尘气枪均穿过上、下壳体，所述集水槽与水箱连接，所述水箱与水泵连接，并通过水泵给水枪供水，吹尘气枪与空气压缩机连接。

本发明通过变频器控制滚轴变速转动，通过控制器控制水泵、空气压缩机和烘干机工作，完成锻造件的清洗与烘干，同时将水回收利用，节约资源。

作为优选，还包括控制器、红外感应开关、变频器和电机；控制器分别与红外感应开关、变频器、水泵、空气压缩机和烘干机电连接，变频器和电机电连接，各个滚轴均通过连接杆与电机连接。

作为优选，上壳体内设有上隔板，下壳体内设有下隔板，滚轴的垂直上方的各把水枪均穿过上隔板一侧的上壳体，滚轴的垂直上方的各把吹尘气枪均穿过上隔板另一侧的上壳体，滚轴的垂直下方的各把水枪均穿过下隔板一侧的下壳体，滚轴的垂直下方的各把吹尘气枪均穿过下隔板另一侧的下壳体。

作为优选，集水槽位于烘干机和各把水枪所对应的下壳体的下方，集尘箱位于各把吹尘气枪所对应的下壳体的下方。

作为优选，下壳体上设有出水口和出尘口，出水口设有过滤网，出尘口设有压力传感器和蜂鸣器；出水口位于集水槽上方，出尘口正对集尘箱，压力传感器和蜂鸣器均与控制器电连接。

一种锻造件清洗烘干装置的清洗烘干方法，包括如下步骤：

（6-1）启动电源，控制器通过变频器控制电机的转速，保持滚轴的低速转动；

（6-2）当红外感应开关接收到锻造件发出的红外线时，将信息反馈给控制器，控制器通过变频器加快电机的转速，保持滚轴以合适的速度转动；

（6-3）控制器控制空气压缩机、水泵和烘干机工作，对锻造件进行清洗烘干。

作为优选，步骤（6-3）由如下步骤替换：

（7-1）控制器控制空气压缩机工作，穿过上、下壳体的各把吹尘气枪清除锻造件表面灰尘和杂物，灰尘和杂物通过出尘口落入集尘箱中；

（7-2）控制器控制水泵工作，穿过上、下壳体的各把水枪清洗锻造件表面的污渍，水通过设于出水口的过滤网流入集水槽，然后流回水箱，通过水泵给水枪供水；

（7-3）控制器控制烘干机工作，烘干锻造件。

作为优选，还包括如下步骤：

（8-1）当设于出尘口的压力传感器检测到压力时，将信息反馈给控制器，控制器控制蜂鸣器发出提示声，提醒操作人员倾倒集尘箱内的垃圾。

因此，本发明具有如下有益效果：（1）本发明通过变频器变速，通过集水槽将水返回水箱，节约了资源；（2）通过电机带动滚轴转动，通过控制器控制水泵、空气压缩机和烘干机工作，实现自动化，操作方便，安全可靠。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是本发明的一种系统框图；

图3是本发明的实施例的一种流程图。

图中：支架1、滚轴2、上壳体3、下壳体4、水枪5、吹尘气枪6、烘干机7、集水槽8、集尘箱9、水箱10、水泵11、空气压缩机12、控制器13、红外感应开关14、变频器15、电机16、压力传感器17、蜂鸣器18、上隔板31、下隔板41、出水口42、出尘口43。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明做进一步描述：