[发明专利]一种关节式空调风道

说明书

技术领域

本发明涉及一种关节式空调风道，属于空调设备技术领域。

背景技术

在冶金企业炼钢、轧钢生产车间，整体式空调应用广泛。整体式空调的蒸发器、冷凝器、压缩机等空调零部件集中安装在一个空调机架上，其制冷效果好且安装使用时能够节约电气室空间，特别是针对桥式起重机电气室，一般采用起重机主梁作为电气室，合理的空间能够大大降低起重机造价。整体式空调目前有两种主流风道，一是刚性风道，二是柔性风道；刚性风道在安装时对空调的定位要求非常高，要求空调上的风道口（空调进风口）与电气室的风道口（空调出风口）严格按照设计位置找正，否则风道无法连接；风道连接多为方形框架通过小螺栓紧固连接在一起，风道安装时费时费力；例如：邯钢邯宝炼钢厂更换一次刚性空调风道平均需要12小时，严重影响检修时间，进而影响正产生产；柔性风道由保温隔热材料包裹多层螺旋状钢丝筒组成；这种风道在连接时对空调风道口与电气室风道口的位置找正要求较低，风道连接口为圆形采用美式喉箍锁紧；但是由于其柔性特性，空调出风口使用问题不大，但是在空调进风口，由于空调风机的巨大吸力容易造成空调进风口风道在负压的作用下变形，最终被吸瘪堵住风道进风口，空调无法正常工作，被迫停产检修；例如，邯钢邯宝炼钢厂450T天车采用的空调风道就因为多次出现此类问题影响生产。另外，由于各品牌空调生产厂家对风道设计各不相同，无法做到不同品牌空调风道的通用互换，一定程度上导致企业备件成本的上升。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种关节式空调风道，该风道对安装精度要求较低，可快速完成风道的拆装更换，而且不会发生风道在负压作用下的变形情况，解决背景技术缺陷。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种关节式空调风道，整体呈圆筒状，由多个金属管和多个柔性圆筒交替连接构成，连接后两端分别为2个金属管，两端的金属管分别连接空调进风口风道和空调出风口风道。

上述的一种关节式空调风道，所述空调进风口风道和空调出风口风道的直径相同；多个金属管的内径相同且与空调进风口风道的外径相匹配；柔性圆筒的内径与金属管的外径相匹配，每个柔性圆筒的长度小于金属管直径的1/5；柔性圆筒套设于金属管上通过铆接方式与金属管连接。

上述的一种关节式空调风道，所述金属管与柔性圆筒的连接部位缠绕有紧固钢带；所述每个金属管的两端内部设有十字形骨架，十字形骨架所在平面与其所在金属管的纵截面平行，十字形骨架周向固定有圆钢带，圆钢带直径与金属管内径相匹配；铆钉顺序穿过紧固钢带、柔性圆筒、金属管和圆钢带实现金属管和柔性圆筒的连接。

上述的一种关节式空调风道，所述两端金属管与空调进风口风道、空调出风口风道连接的端部周向设有凸缘，纵向开有2个以金属管轴线对称的窄槽；两端金属管靠近空调进风口风道、空调出风口风道的一端内部的十字形骨架位于窄槽的内侧。

本发明采用仿生学原理，模拟节肢类动物设计，将多个柔性圆筒的两端分别套设于多个金属管的端部，并在连接部位缠绕一圈紧固钢带，在金属管两端内部设十字形骨架，十字形骨架的周向固定圆钢带，通过铆钉穿过紧固钢带、柔性圆筒、金属管和圆钢带将金属管和柔性圆筒交错连接在一起形成一个圆筒状关节式风道；该风道两端的金属管分别连接空调进风口风道和空调出风口风道，连接处金属管的端部利用美式喉箍紧固，方便快捷；金属管和柔性圆筒交错连接，金属管的和其内部的十字型骨架能够抵抗空调工作时内外压差，而其柔性圆筒部分在负压作用下虽然内径会有收缩，但是由于其与金属管铆接在一起，其最大的径向收缩量等于二分之一的柔性圆筒的长度，而柔性圆筒的长度小于金属管直径的五分之一，这种类似节肢类动物交替连接的方法大大缩短了每一个柔性圆筒的长度；收缩量不会影响风道的通风量，可有效防止空调风道在负压下的变形情况；设于金属管两端内部的十字形骨架可进一步保证金属管的刚度，缠绕于金属管与柔性圆筒连接部位的紧固钢带可保证连接部位的密封性；两端金属管与空调进风口风道、空调出风口风道连接端的凸缘可有效防止美式喉箍在紧固和使用的过程中因为震动等原因从金属管上脱落，开设于连接端的纵向窄槽可增强美式喉箍的紧固程度。

本发明的有益效果为：

本发明与空调进风口风道、空调出风口风道采用美式喉箍紧固的连接方式，方便快捷，大大提升的风道的拆装效率，保证正常生产；关节式仿生学设计可有效避免空调风道在负压下的变形情况；同时，本发明可适用于各种整体式空调，互换性强，可有效降低企业备件成本。

附图说明

图1为本发明装配示意图；