[发明专利]编织袋切割方法

说明书

本发明涉及树胶切割设备，具体为一种编织袋切割方法，包括如下步骤，步骤1，调节电磁块的高度，通过调节电磁块调节切割块的切割速度，启动传送机构传送编织袋；步骤2，触发控制件，左侧的控制件控制左侧的电磁块关闭，同时左侧的控制键开启右侧的电磁块，撞球下落；步骤3，左侧的撞球在重力与磁柱的吸力下加速下落，撞球撞击传递球，传递球撞击左侧的磁柱，磁柱撞击激发块；本发明为了提供一种切刀切割速度较快的切割方法。

技术领域

本发明涉及树胶切割设备，具体为一种编织袋切割方法。

背景技术

编织袋主要来讲：塑料编织袋是以聚丙烯为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、编制、制袋而成。

编制袋切割存在的问题，由于编织袋本身质地较为柔韧，但同时在切割传送时的编织袋时，需要有间歇式的停止传送编织袋，便于切割刀切割，否则就需要切刀有极快的切割速度。现有切刀的切割速度通常由电机加机械的方式带动或者液压驱动，但由于编织袋是运动状态，要对运动中的编织袋切割，需要切刀在切割时速度极快，否则就会导致编织袋切口过大。在实际使用机械或者液压的方式使切刀速度变快，需要较为复杂的变速且紧密的变速装置，因此导致设备成本较高，但本方案中对于编制带切割精度要求不高，仅需要有一个切刀的速度较快的切割方式。因此本公司误差范围能控制一定范围，且成本低的切割方法。

发明内容

本发明为了提供一种切刀切割速度较快的切割方法。

本发明提供基础方案是：编织袋切割方法，使用如下装置实施方法，切割装置，包括机架、设置于机架水平面上的切条机构以及设置于垂直平面上的快切机构，机架设有传送编制带的传送机构，切条机构将编织袋按照传送放线切割成条；快切机构包括壳体、电磁块、滑轨、撞球、两个传递球、磁柱、激发块和切割块；快切机构以编织袋为中心镜像设置，电磁块固定于壳体内壁上，电磁块位于滑轨的上方，撞球通过连接绳枢接于壳体内壁上，滑轨固定于壳体内壁上并位于电磁块的下方，电磁块与滑轨的尾端均设置于撞球的旋转路径上，在左侧的快切机构中传递球、磁柱、传递球以及激发块的顺序设置于滑轨内并与滑轨滑动连接，右侧的快切机构中激发块、传递球、磁柱、传递球以及撞球的顺序设置于滑轨内并与滑轨滑动连接，右侧的快切机构与左侧的快切机构均的滑轨均设置有进水通路，制冷件与进水通路设置于靠近编织袋一侧，激发块靠近编织袋的一端设有与切割块碰撞的碰撞肩，激发块靠近编织袋的一端还开设有容纳槽，容纳槽连通进水通路，容纳槽内设置有制冷件；

电磁块设有控制件，控制件触发后控制同侧的电磁块关闭，异侧的电磁块开启；磁柱连接有复位弹簧，磁柱连接有延时开关；

1切割块侧壁与滑轨的内壁相适应，切割块设置有于碰撞肩接触的碰撞部，切割块的侧壁开设有引水槽，切割块的两端设置有穿刺头，穿刺头的外壁与容纳槽的内壁相适应，穿刺头表面覆盖有吸水棉，吸水棉连通引水槽；

包括如下步骤，步骤1，调节电磁块的高度，通过调节电磁块调节切割块的切割速度，启动传送机构传送编织袋；

步骤2，触发控制件，左侧的控制件控制左侧的电磁块关闭，同时左侧的控制件开启右侧的电磁块，撞球下落；

步骤3，左侧的撞球在重力与磁柱的吸力下加速下落，撞球撞击传递球，传递球撞击左侧的磁柱，磁柱撞击激发块；

步骤4，激发块撞击切割块，切割块急速穿透编织袋，而后切割块撞击右侧的激发块，激发块撞击右侧传递球与磁柱；

步骤5，右侧磁柱撞击传递球，而后撞击右侧的撞球，右侧撞球在连接绳的牵引下，向上滑行，并在右侧的电磁块吸引下逐渐蓄能并靠近，右侧的撞球撞击右侧的电磁块，此时右侧的控制件被激发，控制件关闭右侧的电磁块并开启开启左侧的电磁块；

步骤6，右侧的撞球随即向左下方滑行，在重力和右侧电磁块的吸力的作用下，撞球加速下落，撞击传递球，撞击右侧的磁柱；