[发明专利]一种自动化电子元器件质量检测装置及检测方法

说明书

技术领域

本发明属于电子元器件质量检测设备领域，尤其是一种自动化电子元器件质量检测装置。

背景技术

电子元器件在生产完成之后，需要对其进行质量检测，检测过程中需要人工将电子元器件放置于检测装置的装夹台上，然后通过手动的方式推动其中的一个探针安装板，将检测探针与电子元器件的引脚相接触，在接通电路，对其进行检测，检测完成之后再取出电器元器件，在进行下一个电子元器件的检测。

上述的检测过程，需要手动检测，在推动探针安装板过程中，需要较大的力，长时间的检测，操作人员的劳动强度高，不利于长时间作业，而且工作效率低。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种自动化电子元器件质量检测装置及检测方法，此检测装置采用气动的方式推动探针安装板，进而接通电子元器件，最终完成对电子元器件的检测，提高了工作效率，降低了作业强度。

为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：一种自动化电子元器件质量检测装置，其特征在于：它包括检测工装板，所述检测工装板的中间部位加工有凹槽，所述凹槽内部安装有两根平行的导杆；所述导杆的一端安装有固定探针板，所述固定探针板的端面安装有第一探针，所述固定探针另一侧的导杆上依次滑动配合安装有电子元器件装夹板和活动探针板，所述活动探针板与电子元器件装夹板相接触的端面安装有第二探针；所述活动探针板的另一端面与多连杆推动机构相配合，并能够推动活动探针板沿导杆滑动；所述多连杆推动机构与气动装置相连，并通过气动装置驱动多连杆推动机构；所述气动装置与供气系统相连，控制气动装置的动作。

所述多连杆推动机构包括固定底板，固定底板固定安装在检测工装板的尾部凹槽，所述固定底板上固定安装有立柱，所述立柱上通过第一销轴铰接有推板，所述推板上通过第二销轴铰接有中间连杆，所述中间连杆的另一端通过第三销轴与推杆的一端铰接，所述推杆通过滑动配合安装在滑套内部，所述滑套固定安装在固定底板上，所述推杆的另一末端安装有橡胶推头，所述橡胶推头与活动探针板的端面接触配合。

所述气动装置包括气缸，所述气缸安装在气缸底座上，所述气缸底座通过转轴铰接在支撑架上，所述支撑架固定安装在连接板上，所述连接板与检测工装板相连；所述气缸的活塞杆末端通过螺母与多连杆推动机构的推板固定相连，所述气缸与供气系统相连。

所述供气系统包括第一进气管和第二进气管，两根进气管分别与气缸的两个腔体相连通，所述第一进气管和第二进气管的另一端同时与电磁阀相连，所述电磁阀的总进气口连接有总进气管，所述总进气管与厂房气源相连，所述电磁阀固定安装在电磁阀固定板上，所述电磁阀上连接有控制信号线。

所述控制信号线与脚踏式开关或者按钮式开关相连，控制电磁阀的动作。

所述第一探针和第二探针分别通过第一排线和第二排线与检测电路板相连。

所述电子元器件装夹板上加工有装夹滑槽，在装夹滑槽的末端设置有定位槽，所述定位槽位于第一探针和第二探针之间。

所述检测工装板上安装有电磁铁装置，所述电磁铁装置与活动探针板相配合对其进行自动复位。

所述电磁铁装置包括电磁铁，所述电磁铁上安装有充磁弹片，所述充磁弹片与活动探针板的端面相配合，在配合的端面安装有铁块，所述铁块与充磁弹片相配合，在充磁之后吸附活动探针板复位，回到导杆的末端；所述电磁铁通过信号线与控制器相连。

采用任意一种自动化电子元器件质量检测装置的检测方法，其特征在于它包括以下步骤：

Step1：将待检测的电子元器件通过装夹滑槽装夹到电子元器件装夹板上，并通过定位槽对其进行定位；

Step2：通过脚踏式开关启动电磁阀，通过电磁阀控制第一进气管和第二进气管，对气缸进行充气，气缸启动，其活塞杆伸出；

Step3：活塞杆将带动推板，通过推板带动中间连杆，通过中间连杆带动推杆沿着滑套滑动，推杆的橡胶推头将带动活动探针板沿着导杆滑动；

Step4：当活动探针板的第二探针与装夹在电子元器件装夹板上的电子元器件一侧的引脚相接触之后，将进一步的带动电子元器件装夹板沿着导杆滑动，使电子元器件另一侧的引脚与固定探针板上的第一探针相接触，进而连通检测电路，对电子元器件进行检测；

Step5：检测通过之后，取出电子元器件，给电磁铁装置的电磁铁通电，此时充磁弹片将充磁，充磁弹片将通过磁力作用吸附活动探针板，并带动其沿着导杆滑动，进而复位，以便下一个电气元器件的装夹和检测。

本发明有如下有益效果：