[发明专利]多引脚元器件辅助下料机构

说明书

本发明提供了多引脚元器件辅助下料机构，它包括底板，所述底板上倾斜安装有下料管支架，所述下料管支架上放置有下料管，所述下料管的出口位于下料滑槽的正上方，所述下料滑槽的侧面安装有敲击机构。此下料机构能够保证在下料管卡料情况下，自动的敲击下料管，进而进行自动的下料，保证了后续自动化检测。

技术领域

本发明属于电子元器件检测设备领域，尤其是多引脚元器件辅助下料机构。

背景技术

电子元器件在出厂之前需要对其进行通电测试，需要用到自动化检测设备，为了实现自动化检测，需要采用自动下料装置将电子元器件从物料管，输送到下料滑槽，再由下料滑槽输送到检测设备，对其进行装夹测试。

在检测多引脚电子元器件时，由于引脚较多，元器件从物料管自动下落过程中，然后卡在物料管内部，进而影响检测效率，因此，需要设计一种辅助下料机构。

发明内容

本发明的主要目的在于提供多引脚元器件辅助下料机构，此下料机构能够保证在下料管卡料情况下，自动的敲击下料管，进而进行自动的下料，保证了后续自动化检测。

为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：多引脚元器件辅助下料机构，它包括底板，所述底板上倾斜安装有下料管支架，所述下料管支架上放置有下料管，所述下料管的出口位于下料滑槽的正上方，所述下料滑槽的侧面安装有敲击机构。

所述敲击机构包括敲击块，所述敲击块上加工有敲击头，敲击块的一端通过第一销轴铰接在底板上，所述敲击块的另一端通过第二销轴铰接在连接头上，所述连接头与气动装置相连，并驱动敲击块进行敲击工作。

所述下料管的内部放置有电子元器件。

所述下料滑槽采用两条平行的护板拼装而成，所述护板通过螺栓固定安装在底板上。

所述气动装置包括气缸，所述气缸固定安装在支撑板上，所述支撑板安装在底板上，所述气缸的活塞杆头部与敲击机构的连接头相连，所述气缸上设置有第一进气口和第二进气口，所述第一进气口上连接有第一进气管，所述第二进气口上连接有第二进气管。

所述支撑板上加工有配合槽，所述配合槽上安装有螺栓，所述螺栓将支撑板固定在底板上。

本发明有如下有益效果：

通过采用上述的辅助下料装置，当下料管内部的电子元器件发生卡阻时，只需要启动气缸，通过气缸的活塞杆推动连接头，通过连接头推动敲击块，通过敲击块的敲击头敲击下料管，这时就可以通过振动使发生卡阻的电子元器件自动的进行下料，解除卡阻。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明整体结构示意图。

图中：底板1、第二销轴2、敲击块3、敲击头4、第一销轴5、下料管支架6、下料管7、护板8、下料滑槽9、螺栓10、连接头11、活塞杆12、第一进气口13、配合槽14、气缸15、支撑板16、第二进气口17、第二进气管18、第一进气管19。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。

参见图1，多引脚元器件辅助下料机构，它包括底板1，所述底板1上倾斜安装有下料管支架6，所述下料管支架6上放置有下料管7，所述下料管7的出口位于下料滑槽9的正上方，所述下料滑槽9的侧面安装有敲击机构。

进一步的，所述敲击机构包括敲击块3，所述敲击块3上加工有敲击头4，敲击块3的一端通过第一销轴5铰接在底板1上，所述敲击块3的另一端通过第二销轴2铰接在连接头11上，所述连接头11与气动装置相连，并驱动敲击块3进行敲击工作。

进一步的，所述下料管6的内部放置有电子元器件。