[发明专利]一种有效防止含铜钢铜脆的控制方法

权利要求书

1.一种有效防止含铜钢铜脆的控制方法，其特征在于，所述控制方法具体步骤如下：1）特定钢种在加热炉一加段的温度稳定、自动控制，2）特定钢种在炉内采用一种弱还原性气氛烧钢的方法，3）板坯成分调整。

2.根据权利要求1所述的有效防止含铜钢铜脆的控制方法，其特征在于，所述步骤1）特定钢种在加热炉一加段的温度稳定、自动控制具体如下，

11）选择特定品种、选择特定品种对应的出炉温度，牌号为低Ni箱板，出炉温度设定在1200-1240℃；

12）设定特定品种的一加段末温度，为出炉温度-Δ固定值，要求低的出段温度，正常板坯出段温度为出炉温度-170℃，减少含铜钢单质Cu在析出温度区间的时间；

13）依据加热炉温度模型，计算板坯在一加段需要的必要炉温升幅，必要炉温计算参数有：当前板坯温度、板坯段末温度、剩余在炉时间、板坯厚度等；

14）一加段所有板坯，对必要炉温进行加权平均，进行一加段的温度设定；

；

: 一加段设定炉温 (℃)；

:各段必要炉温(℃)；:设定用加权系数；

i :一加段内板坯起始块数；J :一加段内板坯块数；

15）针对上表温度高，上下部段温度重新分配：

下部段1=+Δ（Δ取0-20℃），

上部段2=-Δ（Δ取0-20℃）；

16）每次设定温度上下限检查、每次设定与上一次设定比较，超过限制的，取限制最小值：

每次设定下部段1≤1270℃；上部段2≤1270℃；

每次设定│-│≤15℃。

3.根据权利要求1所述的有效防止含铜钢铜脆的控制方法，其特征在于，所述步骤2）特定钢种在炉内采用一种弱还原性气氛烧钢的方法具体如下，

21）根据热值、煤气成分设定空燃比；

煤气热值由煤气成分决定，煤气热值由一级检测，范围在1800-2500Kcal/m³，空燃比理论上设定在2.0-2.6；

22）每个加热段单独修正设定空燃比；

加热炉每个段都可以单独修正设定空燃比，即在全炉统一设定空燃比的基础上，各段还有修正系数，各段实际的空燃比为（2.0-2.6）*（0.9-1.1）；特定钢种在一加段时，空气过剩系数设定0.95，使段内气氛为弱还原性气氛。减少Cu的相对富集、析出。

4.根据权利要求1所述的有效防止含铜钢铜脆的控制方法，其特征在于，所述步骤3）板坯成分调整具体如下，

成分加入少量Ti或者Ni元素，减弱Cu的析出。

5.根据权利要求1所述的有效防止含铜钢铜脆的控制方法，其特征在于，

步骤11）中，钢种牌号、出钢记号均可选择；段末温度=出炉温度-Δ固定值，Δ固定值可进行限幅,上下限为250-350℃。

6.根据权利要求1所述的有效防止含铜钢铜脆的控制方法，其特征在于，所述14）中烧钢权重配置如下；

如果板坯位置在一加段 ，ΔT=必要炉温-平均必要炉温；

如果 ΔT≥30，设定炉温此块权重加至1.0；

如果10≤ΔT≤30,则权重=0.8；

如果-10≤ΔT≤10，则权重=0.6；

如果-30≤ΔT≤-10，则权重=0.4；

如果ΔT≤-30 ，则权重=0.2；

含铜钢特殊要求钢种，每一次设定，烧钢权重都是1.0。