[发明专利]一种冶金炉料烘干方法

权利要求书

1.一种冶金炉料烘干方法，其特征在于，使用炉料烘干装置进行炉料烘干，炉料烘干装置包括机架、内炉、外炉、鼓风机和涡轮增压器，涡轮增压器包括压缩轮壳体和涡轮壳体，压缩轮壳体包括压缩轮进气口和压缩轮出气口，压缩轮壳体内设有压缩轮，压缩轮与压缩轮壳体转动连接，涡轮壳体包括涡轮吸气口和涡轮排气口，涡轮壳体内设有涡轮，涡轮与涡轮壳体转动连接，涡轮与压缩轮通过转动轴固定连接，所述外炉固定安装在机架上，外炉套设于内炉外侧，内炉与外炉之间构成流动腔，所述内炉固定安装在外炉上，内炉的侧壁和上部均设有与流动腔连通的排气孔，内炉内设有与涡轮固定连接的转轴，转轴与内炉转动连接，内炉和转轴的侧壁内固定有用于加热的螺旋电圈，所述压缩轮进气口与鼓风机出气口连通，涡轮吸气口与流动腔连通，所述转轴内设有内腔，所述内腔与压缩轮出气口连通，压缩轮出气口固定有加热片，所述内腔侧壁设有与内炉连通的热风孔；

通过以下步骤完冶金炉料的烘干：

步骤一：将需要烘干的粉末状的冶金炉料放进内炉并且放置1~2h；

步骤二：启动螺旋电圈，并且将加热温度调节到对冶金炉料进行加热；

步骤三：再启动鼓风机，将鼓风机的转速调节为980~1480r/min；

步骤四：等待鼓风机工作0.5~1h，完成烘干工作，关闭螺旋电圈，鼓风机继续工作10~20min；

步骤五：关闭鼓风机，取出烘干好的冶金炉料。

2.根据权利要求1所述的冶金炉料烘干方法，其特征在于，所述转轴上设有通过行星轮系连接的搅拌器，行星轮系包括太阳轮、行星架、齿圈和分别与太阳轮和齿圈啮合的行星轮，太阳轮通过一根固定轴固定在内炉，行星架与转轴固定连接，搅拌器固定在齿圈上。

3.根据权利要求1所述的冶金炉料烘干方法，其特征在于，所述内炉底部设有与内炉滑动连接的第一板，第一板上设有与流动腔连通的排气孔，所述外炉底部设有与第一板固定连接的第二板，第二板与外炉滑动连接。

4.根据权利要求1所述的冶金炉料烘干方法，其特征在于，所述步骤四的鼓风机的转速调节为980r/min。

5.根据权利要求1所述的冶金炉料烘干方法，其特征在于，所述步骤三的鼓风机在步骤二的螺旋电圈工作10~20min中后启动。

6.根据权利要求1所述的冶金炉料烘干方法，其特征在于，所述机架上设有收集箱，所述涡轮出气口与收集箱连通。