[发明专利]无动力式流体混合装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种混合装置，特别涉及一种无动力式流体混合装置。

背景技术

目前的混合装置均采用电机带动搅拌叶片在密闭的容器中进行搅拌混合，这种混合方式不仅占地面积大，需要电机作为动力进行搅拌，而且搅拌均匀所需时间长，效率低。

发明内容

本发明的目的在于克服以上缺点，提供一种无动力式流体混合装置，该装置设有两个以上的搅拌装置且每个搅拌装置中螺旋搅拌叶片的螺旋角度均不同，可直接连接于管道上利用流体的流动带动各个搅拌装置实现不同速度的搅拌，不仅占地面积小，无需额外的动力，而且搅拌均匀，效率高。

本发明是这样实现的：一种无动力式流体混合装置，包括本体，所述本体内设有混合腔体，其特征在于：该装置还包括两个以上设置于混合腔体内的搅拌装置，所述本体还包括设置于混合腔体一端的入口一和入口二、设置于混合腔体另一端的出口，每个搅拌装置包括转动连接于混合腔体内的搅拌轴套、固设于搅拌轴套上的螺旋搅拌叶片以及一个以上固设于搅拌轴套上的搅拌杆，每个螺旋搅拌叶片的螺旋角度均不同。

为了能实现不同方向的搅拌，使得搅拌更加均匀，相邻两个螺旋搅拌叶片的螺旋方向不同。

优选的，所述搅拌杆的轴线与搅拌轴套相垂直且围绕搅拌轴套的轴线均布设置。

优选的，所述本体还包括同轴固设于混合腔体内的固定轴，各个搅拌装置的搅拌轴套同轴套设于固定轴上。

较之现有技术而言，本发明具有以下优点：

(1)本发明提供的无动力式流体混合装置，设有两个以上的搅拌装置且每个搅拌装置中螺旋搅拌叶片的螺旋角度均不同，可直接连接于管道上利用流体的流动带动各个搅拌装置实现不同速度的搅拌，不仅占地面积小，无需额外的动力，而且搅拌均匀，效率高；

(2)本发明提供的无动力式流体混合装置，相邻两个螺旋搅拌叶片的螺旋方向不同，能实现不同方向的搅拌，使得搅拌更加均匀；

(3)本发明提供的无动力式流体混合装置，结构简单，节能环保，搅拌均匀，使用性能可靠，易于推广应用。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步说明：

图1是本发明无动力式流体混合装置的结构示意图；

图2是图1中的A－A剖视图；

图3是图2中搅拌装置的结构示意图。

图中符号说明：1、本体，11、混合腔体，12、入口一，13、入口二，14、出口，15、固定轴，2、搅拌装置，21、搅拌轴套，22、螺旋搅拌叶片，23、搅拌杆。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施例对本发明内容进行详细说明：

如图1－图3所示，为本发明提供的一种无动力式流体混合装置，包括本体1，所述本体1内设有混合腔体11，其特征在于：该装置还包括两个以上设置于混合腔体11内的搅拌装置2，所述本体1还包括设置于混合腔体11一端的入口一12和入口二13、设置于混合腔体11另一端的出口14，每个搅拌装置2包括转动连接于混合腔体11内的搅拌轴套21、固设于搅拌轴套21上的螺旋搅拌叶片22以及一个以上固设于搅拌轴套21上的搅拌杆23，每个螺旋搅拌叶片22的螺旋角度均不同。

为了能实现不同方向的搅拌，使得搅拌更加均匀，相邻两个螺旋搅拌叶片22的螺旋方向不同。

优选的，所述搅拌杆23的轴线与搅拌轴套21相垂直且围绕搅拌轴套21的轴线均布设置。

优选的，所述本体1还包括同轴固设于混合腔体11内的固定轴15，各个搅拌装置2的搅拌轴套21同轴套设于固定轴15上。

本发明提供的无动力式流体混合装置，在使用时将其接到流体管道上，然后将要与其混合的流体从入口二13中接入(本实施例中为絮凝剂)，由于每个搅拌装置2上的螺旋搅拌叶片22的螺旋角度均不同，相邻两个螺旋搅拌叶片22的螺旋方向不同，流体的流动即可带动各个搅拌装置2实现不同方向不同速度的转动，不仅占地面积小，无需额外的动力，而且搅拌均匀，效率高。

上述具体实施方式只是对本发明的技术方案进行详细解释，本发明并不只仅仅局限于上述实施例，凡是依据本发明原理的任何改进或替换，均应在本发明的保护范围之内。