[发明专利]一种耐摔的陶瓷杯及其制造工艺在审
申请号: | 201710916187.3 | 申请日: | 2017-09-30 |
公开(公告)号: | CN108185759A | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
发明(设计)人: | 黄剑忠 | 申请(专利权)人: | 佛山市鸥歌陶瓷有限公司 |
主分类号: | A47G19/22 | 分类号: | A47G19/22;C04B33/36;C04B33/13 |
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地址: | 528000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶瓷杯 储水层 耐摔 外保护层 制造工艺 工业碱 水玻璃 杯子 陶土 陶瓷技术领域 凹凸棒粘土 三氧化二铝 碳化硅材料 锥形凸起 保护层 配比为 碳纤维 质量比 铸石 石英 高端 沥青 外部 | ||
1.一种陶瓷杯,其特征在于,包括内储水层(1)、外保护层(2),所述内储水层外表面设有若干个锥形凸起(3),外保护层(2)与内储水层(1)粘黏成一个整体,所述内储水层(1)由10-20份水玻璃、45-60份腐蜡、5-10份工业碱粉、20-30份石英,300-400份陶土、100-130份凹凸棒粘土制成,所述外保护层(2)由5-10份水玻璃、20-30份腐蜡、3-7份工业碱粉、3-5份碳纤维、0.5-1.5份沥青、10-15份氧化皓、8-12份铸石、5-8份三氧化二铝、5-8份碳化硅材料和250-320份陶土制成,以上配比为重量比。
2.一种权利要求1所述陶瓷杯的制作工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:
步骤一:取10-20份水玻璃、45-60份腐蜡、5-10份工业碱粉、20-30份石英,300-400份陶土、100-130份凹凸棒粘土利用研磨球搅拌均匀,得混合物A;
步骤二:将步骤一中得到的混合物A加水,当混合物A中水分达到15-20%的时候,进行机械敲打,然后将敲打后的粘土装入模具中压实,开模后得到内胚体,然后将内胚体在含水量3-7%的环境下进行烘晒,将内胚体内部水份降低至8-10%;
步骤三:取5-10份水玻璃、20-30份腐蜡、3-7份工业碱粉、250-320份陶土常温常压下混合搅拌;
步骤四:将3-5份碳纤维、0.5-1.5份沥青、10-15份氧化皓、8-12份铸石、5-8份三氧化二铝、5-8份碳化硅加入80-90份水中,在200-250℃的高压锅中搅拌,制得混合液体;
步骤五:在高压且PH值为8.5-9的环境下,将步骤四中得到的混合液体喷洒在步骤三中得到的产物,喷洒完成后,常温常压下敲打,使产物中的水份控制在13-18%,得混合物B;
步骤六:将步骤二中烘晒后得到的内胚体装入模具,且模具与内胚体外周面留有间隙,然后将步骤五中得到的混合物B装入模具与内胚体之间的间隙中压实,然后进行烧窑、冷却,得到耐摔陶瓷杯。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷杯制作工艺,其特征在于,所述步骤二及步骤四中使用的水均为蒸馏水。
4.根据权利要求2所述的一种陶瓷杯制作工艺,其特征在于,所述步骤六中烧窑时采用的烧窑温度为等梯度温度烧窑,所述烧窑时间为18小时,其中所述的等梯度温度为1-3小时500℃、3-5小时700℃、5-7小时900℃、7-9小时1100℃、9-18小时1300℃。
5.根据权利要求2或4所述的一种陶瓷杯制作工艺,其特征在于,所述步骤六中烧窑时1-7小时采用边喷洒雾状液体边烧结的方式,所述雾状液体由食用油与蒸馏水在高温高压下混合搅拌而成。
6.根据权利要求2所述的一种陶瓷杯制作工艺,其特征在于,所述步骤三中还添加有檀木粉末2-4份、砂积石4-7份。
7.根据权利要求2所述的一种陶瓷杯制作工艺,其特征在于,所述冷却是经高压空气流迅速均匀冷却。
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