[发明专利]一种自动旋转式粮仓进料多点布料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动旋转式粮仓进料多点布料装置。该装置特别适合用于中、大型粮食仓库进料储存，以及不同粒径的颗粒物入库储存。解决物料在进料过程中造成自动分级的问题。

背景技术

当前我国粮食的储存均采用通过输送系统将粮食从储存仓的顶部中心装卸在储存仓中。粮食在自由落体的作用下，自下而上进行的自然的堆积，由于粮食的颗粒具有不同的粒径和粮食在堆积过程中形成的自然修饰角度不同（粮食堆积修饰角度在25°-35°之间），粒径较大的粮食颗粒将延着形成的修饰角度滚落到储存仓的外边沿，而粒径较小的粮食颗粒将堆积在储存仓的中间区域。粮食出料大都采用底部中心出料形式或底部多处出料形式。当前上述粮食储存进料形式存在问题如下：

粮食上部形成大粒径粮食物料滚落到粮食储存仓内外边沿处，小粒径粮食物料堆积在仓内中间区域。粮仓在进行通风、换气和杀虫处理时，由于大、小粒径物料间的间隙不同，小粒径物料区域的粮食将直接影响物料的保存，极大可能造成粮食变霉和生虫。

粮食储存仓出料大多在仓底中心设有一处或在仓底部设有多处出料口。如果仓内物料不是粒径大小均匀分布，在粮食出仓进入生产加工时，将直接影响后续粮食生产的产品质量。

由于粮食在自然卸料时在物料上部形成带有修饰角的圆锥体，影响粮仓的有效储存容积。

发明内容

本发明的目的正是针对上述粮仓储存中存在的不足之处而提供一种自动旋转式粮仓进料多点布料装置。

本发明的目的可通过下述技术措施来实现：

本发明的自动旋转式粮仓进料多点布料装置包括通过数根加强固定连接管固定悬吊在粮仓顶盖中心内面上的吊挂轴，所述吊挂轴下段以动配合方式通过上转套和下转套与固定设置在旋转料斗内的旋转叶片相结合；所述旋转叶片的立面与固定在粮仓顶盖上的物料进料管下端出料口成45º夹角设置；所述旋转料斗下端出料口外侧通过支架连接管与开设有中心卸料孔的园锥分料盘相连接，环绕园锥分料盘的外边缘以间隔设置的方式固接有长短分布的U型短分料导槽和U型长分料导槽；在U型短分料导槽和U型长分料导槽的侧壁上分别设置有至少两组卸料窗口，且设置在U型短分料导槽侧壁上的卸料窗口与设置在U型长分料导槽侧壁上的卸料窗口以距离粮仓中心尺寸不同的方式间隔设置；物料一部分经中心卸料孔和园锥分料盘外檐下落，另一部分经U型短分料导槽和U型长分料导槽上设置的若干卸料窗口和U型分料导槽外延端的端口均匀滑落在粮仓内的不同区域。

本发明中位于每组卸料窗口下端的侧壁上均安装有小于U型宽度四分之一尺寸、并与卸料窗口成45º的料槽档门。

本发明中所述旋转料斗上端为喇叭口形、下端为圆柱筒形结构，位于旋转料斗下端的出料口通过锥形过渡段与圆柱筒形结构的下端相结合。

本发明中所述的园锥分料盘的锥面与水平的夹角在25 º-35 º之间。

本发明中所述旋转叶片的竖直面与固定在粮仓顶盖上的与粮食提升输送系统连通的物料进料管下端出料口的入仓粮食卸料方向成45º夹角；入仓的粮食从进料管出料口卸料时推动本发明装置的旋转叶片并带动本发明装置绕吊挂轴的轴线旋转。

本发明的有益效果如下：

1、本发明依靠入仓粮食自由落体时的初速度和惯性推动本装置转动，为无动力驱动，节省能源，结构简单，无维修成本。

2、粮食在仓内上部几乎成平面状，而非常规的带有修饰角的圆锥体，提高了储存物料的仓容。

3、采用本发明的装置入仓卸料的粮食均匀分布在仓内，避免了大、小粒径分别在仓内不同区域，使得颗粒粮食间的间隙均匀，由于粮食在储存时需定时进行通风和熏药，有效地保持了粮食的干燥和防虫，同时提高了粮食的储存时间。

4、大、小粒径粮食均匀分布在仓内，在粮食出料进入粮食加工环节时，可保证同批仓粮面粉和生产成品的加工质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明图1的A处局部放大示意图。

图3为本发明A处局部放大立体示意。

图中序号：1－物料进料管，2－粮仓顶盖，3－粮仓内物料，4－粮仓墙体，5－加强固定连接管，6－吊挂轴，7－上转套，8－旋转料斗，9－下转套，10-中心卸料孔，11－支架连接管，12－园锥分料盘，13－U型短分料导槽，14－U型长分料导槽， 15－料槽档门，16－旋转叶片，17-卸料窗口。

具体实施方式

本发明以将下结合实施例（附图）做进一步描述：