[发明专利]一种灰钙粉的制备方法在审
申请号: | 201710915521.3 | 申请日: | 2017-09-30 |
公开(公告)号: | CN107651866A | 公开(公告)日: | 2018-02-02 |
发明(设计)人: | 狄崇振;刘冰;狄崇高;周梅;曾庆军 | 申请(专利权)人: | 徐州市伟华炉料有限公司 |
主分类号: | C04B2/04 | 分类号: | C04B2/04;C09D7/61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 灰钙粉 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于钙粉加工技术领域,具体涉及一种灰钙粉的制备方法。
背景技术
灰钙粉是由以CaC03为主要成分的天然优质石灰石,经高温般烧后成为生石灰(CaO)后,再经精边,部分消化,然后再通过高速风边锤式粉碎机粉碎制成的,其表观洁白细腻。近年来,由于粉体加工技术的进步,市场上已经具有细度在600目以上的或更高细度的灰钙粉商品。灰钙粉最先应用是在建筑中,砌砖砌墙涂刷等,但随着灰钙粉的用途被不断认识与认可,已在工业、农业、建筑及制造及食品业中都有广泛应用。
不同行业不同领域的应用对灰钙粉的产品要求都不相同。而作为最广泛应用的建筑涂料用灰钙粉,则更需要特殊工艺。
发明内容
本发明的目的是提供一种灰钙粉的制备方法,生产的灰钙粉产品可用于建筑涂料。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种灰钙粉的制备方法,包括以下步骤:
S1:精选优质生石灰,投入振动筛,通过振动筛将生石灰表面黑色的碳化硫化物去除;
S2:将表面处理后的生石灰经破碎机破碎后提升至石灰仓;
S3:石灰仓中的石灰颗粒通过输送带输送至消化器中,向消化器内加入热水,热水的质量占生石灰质量的30%~40%,搅拌混合40~60min;
S4:消化完全的物料通过提升机进入均化仓,在均化仓中静态消化2h以上;
S5:静态消化后的物料用绞龙输送至提升机,通过圆筒筛分级,然后将物料输送至备料仓;
S6:备料仓的物料输送至合金超细型灰钙机,根据细度要求进行加工,干燥保存。
所述的步骤S2中,将生石灰破碎至1~2cm。
所述的步骤S3中,在所述消化器上方加装脉冲除尘装置,在提升过程中,利用脉冲除尘消除大部分的水蒸气和温度,使消化好的物料有良好的疏松度和细度,有利于后面的选粉和加工。
所述的步骤S3和S4中设有水蒸气回收装置,冷凝后的水可以循环利用。
所述的步骤S5和步骤S6中均设有排渣器,将废渣、煤渣等粗物杂质排出。
本发明的有益效果是:本发明的制备方法设计合理,以表面处理后的生石灰进行制备,通过该工艺制成的灰钙粉可以达到建筑涂料级灰钙粉要求。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
一种灰钙粉的制备方法,包括以下步骤:
S1:精选优质生石灰,投入振动筛,通过振动筛将生石灰表面黑色的碳化硫化物去除;
S2:将表面处理后的生石灰经破碎机破碎后提升至石灰仓;
S3:石灰仓中的石灰颗粒通过输送带输送至消化器中,向消化器内加入热水,热水的质量占生石灰质量的30%~40%,搅拌混合40~60min;
S4:消化完全的物料通过提升机进入均化仓,在均化仓中静态消化2h以上;
S5:静态消化后的物料用绞龙输送至提升机,通过圆筒筛分级,然后将物料输送至备料仓;
S6:备料仓的物料输送至合金超细型灰钙机,根据细度要求进行加工,干燥保存。
所述的步骤S2中,将生石灰破碎至1~2cm。
所述的步骤S3中,在所述消化器上方加装脉冲除尘装置,在提升过程中,利用脉冲除尘消除大部分的水蒸气和温度,使消化好的物料有良好的疏松度和细度,有利于后面的选粉和加工。
所述的步骤S3和S4中设有水蒸气回收装置,冷凝后的水可以循环利用。
所述的步骤S5和步骤S6中均设有排渣器,将废渣、煤渣等粗物杂质排出。
本具体实施方式生产出来的灰钙粉具备以下要求:1、白度≥90%;2、钙镁总量(以Ca(OH)2计)≥90%;3、游离氧化钙≤2.0%;4、水分≤2.0%;5、细度(45μm筛余物)≤5.0%;6、松散容重0.4~0.6g/cm3;生产出来灰钙粉完全能够用于生产涂料和腻子粉。
本发明并不局限于上述实施例,在本发明公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。
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