[发明专利]一种用于香烟包印刷领域的高光耐磨UV油墨

说明书

技术领域

本发明涉及包装材料涂料领域，具体涉及一种用于香烟包印刷领域的高光耐磨UV油墨。

背景技术

紫外光固化丝印雪花印刷是一种印刷品表面处理的特殊工艺，能在印刷品的彩印图案上产生透明立体的图纹，使印刷图案表现新颖高档的装潢效果。紫外光固化丝印雪花油墨通过印刷机先将油墨印刷在印刷品的图案表面，再经过引爆起花固化呈现出冬天雪花般的晶莹剔透纹理质感的过程，是结晶、裂变型的特殊工艺油墨。由于目前用于烟包的紫外光固化丝印雪花油墨在紫外光固化过程中发生的化学反应产生苯类和酮类物质，油墨散发的味道比较大，达到烟包的VOC控制要求比较困难，而且大部分用于烟包的紫外光固化丝印雪花油墨在紫外光固化过程中光引发剂会分解产生丙酮气体，会污染空气，并给人体带来较大的危害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于香烟包印刷领域的高光耐磨UV油墨。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于香烟包印刷领域的高光耐磨UV油墨，包括以下重量份的原料：有机颜料1-2份、甘油1-2份、光引发剂0.3-0.5份、紫外光固化树脂50-80份、苯基缩水甘油醚1-2份、磷酸三甲苯酯0.2-0.4份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10-20份、带色油墨10-12份、石蜡0.1-0.2份、甲基丙烯酸异丁酯1-2份，钛白粉5-7份。

所述的一种用于香烟包印刷领域的高光耐磨UV油墨，包括以下重量份的原料：有机颜料1份、甘油1份、光引发剂0.5份、紫外光固化树脂70份、苯基缩水甘油醚2份、磷酸三甲苯酯0.3份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15份、带色油墨12份、石蜡0.2份、甲基丙烯酸异丁酯2份，钛白粉6份。

制作方法包括以下步骤：

(1)将紫外光固化树脂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、带色油墨加入适量水，研磨成纳米浆料，于40-50℃下加入有机颜料、石蜡、钛白粉，搅拌10-20分钟后，过滤，干燥，磨粉；

(2)将甘油、光引发剂、苯基缩水甘油醚、磷酸三甲苯酯、甲基丙烯酸异丁酯混匀，得改性液备用；

(3)将步骤(1)所得粉体加入高速搅拌机中，保持温度在70-80℃，加入改性液，搅拌20-30分钟后，干燥，研磨成纳米粉末即得。

本发明的有益效果：本发明制备的油墨可以很好的实现在丝印印刷方式下使得烟包等印品手感爽滑、外观独特、花纹细腻、显得高贵典雅、并有耐侯性好、味道小、环保等特点，避免油墨在紫外光固化后产生丙酮气体，使得烟包的VOC管控达标。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

一种用于香烟包印刷领域的高光耐磨UV油墨，制作方法包括以下步骤：

(1)将紫外光固化树脂50kg、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10kg、带色油墨10kg加入适量水，研磨成纳米浆料，于40-50℃下加入有机颜料1kg、石蜡0.1kg、钛白粉5kg，搅拌10-20分钟后，过滤，干燥，磨粉；

(2)将甘油1kg、光引发剂0.3kg、苯基缩水甘油醚1kg、磷酸三甲苯酯0.2kg、甲基丙烯酸异丁酯1kg混匀，得改性液备用；

(3)将步骤(1)所得粉体加入高速搅拌机中，保持温度在70-80℃，加入改性液，搅拌20-30分钟后，干燥，研磨成纳米粉末即得。

实施例2

一种用于香烟包印刷领域的高光耐磨UV油墨，制作方法包括以下步骤：

(1)将紫外光固化树脂80kg、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯20kg、带色油墨12kg加入适量水，研磨成纳米浆料，于40-50℃下加入有机颜料2kg、石蜡0.2kg、钛白粉7kg，搅拌10-20分钟后，过滤，干燥，磨粉；

(2)将甘油2kg、光引发剂0.5kg、苯基缩水甘油醚2kg、磷酸三甲苯酯0.4kg、甲基丙烯酸异丁酯2kg混匀，得改性液备用；

(3)将步骤(1)所得粉体加入高速搅拌机中，保持温度在70-80℃，加入改性液，搅拌20-30分钟后，干燥，研磨成纳米粉末即得。

实施例3

一种用于香烟包印刷领域的高光耐磨UV油墨，制作方法包括以下步骤：

(1)将紫外光固化树脂70kg、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15kg、带色油墨12kg加入适量水，研磨成纳米浆料，于40-50℃下加入有机颜料1kg、石蜡0.2kg、钛白粉6kg，搅拌10-20分钟后，过滤，干燥，磨粉；