[发明专利]一种具有准确定位结构的圆刀片及切削刀具

说明书

本发明公开了一种具有准确定位结构的圆刀片及切削刀具，圆刀片包括包括由上表面、下表面以及连接上表面、下表面的侧面构成的圆形板状的刀片本体，所述刀片本体设有贯穿上表面和下表面的中心孔，所述刀片本体关于中心孔的中心轴中心对称，所述上表面与侧面相交形成切削刃，所述中心孔内表面设有至少两个凸起部，相邻两个凸起部之间的夹角小于180°。该切削刀片定位可靠稳定、可多重夹紧，使用寿命高的特点。切削刀具具有上述圆刀片，可消除圆刀片在使用时发生圆周方向的滑动或转动，保证切削区域参与切削刃的稳定性，避免其余切削参与切削，有效稳定切削刀具上圆刀片可使用次数，提高了切削刀具的寿命。

技术领域

本发明涉及切削加工技术，尤其涉及一种具有准确定位结构的圆刀片及切削刀具。

背景技术

刀片在切削过程中，圆刀片的夹持强度、刚性对圆刀片的切削能力有较大的影响，切削切片的夹持稳定性尤其对圆刀片的切削效率和切削精度有本质性的影响，装夹稳定的圆刀片不仅具有高的切削效率、精度而且具有较长的寿命，装夹不稳定的圆刀片切削时易产生的振动从而导致圆刀片快速磨损甚至崩缺，极大的缩短圆刀片寿命。行业内为了提高圆刀片切削性能，圆刀片被设计成 压块夹持、杠杆夹持、楔块夹持和孔夹持等多种圆刀片夹持结构，以满足圆刀片在不同切削条件的应用。 其中通过中心孔装夹的圆刀片具有十分优秀夹持强度和刚性且装卸便捷，得到广泛的使用。由于圆刀片侧面制造尺寸公差的存在，为了保证每一圆刀片的侧面和切削刀具刀槽的侧面能够完全接触，一般紧固件穿过中心孔夹持圆刀片时，紧固件的中心应向圆刀片的中心轴向刀槽内侧移动一定的距离，保证圆刀片装夹时具有从圆刀片的中心轴向侧面移动的能力，从而保证批量圆刀片在刀槽内使用时，底面和侧面接触良好，保证圆刀片切削性能稳定。

虽然圆刀片通过中心孔装夹切削时具有以上优点，但是紧固件中心和圆刀片的中心轴并没有同心，装夹时只能和圆刀片中心孔产生小面积接触，即使可以提供给圆刀片足够的夹持力，但圆刀片也易产生转动，切削时紧固件易发生多方向性的变形，诱发切削振动，圆刀片进行精加工时切削效率低下，而进行高效切削时圆刀片易发生崩缺切削寿命较短。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种定位可靠稳定、提高切削刀片寿、可防止圆刀片沿圆周方向的转动的具有准确定位结构的圆刀片及切削刀具。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种具有准确定位结构的圆刀片，包括由上表面、下表面以及连接上表面、下表面的侧面构成的圆形板状的刀片本体，所述刀片本体设有贯穿上表面和下表面的中心孔，所述刀片本体关于中心孔的中心轴中心对称，所述上表面与侧面相交形成切削刃，所述中心孔内表面设有至少两个凸起部，相邻两个凸起部之间的夹角小于180°。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述中心孔内表面设有至少三个凸起部，各凸起部沿中心孔周向均匀布置。

任一相邻的两个凸起部之间设有角凸起部。

每个凸起部设有一个凸起部对称面，所述角凸起部具有一个角凸起部对称面，所述凸起部对称面和角凸起部对称面均过中心轴。

所述中心孔包括孔柱面、孔弧面和孔锥面。

在任一平行于上表面，并与孔弧面相交的平面内，所述角凸起部在角凸起部对称面上与中心轴之间的距离为h，相邻于所述角凸起部的凸起部在凸起部对称面上与中心轴之间的距离为h’，应满足：0≤h-h’≤0.2mm。

所述凸起部包括凸起柱面、凸起弧面和凸起锥面，所述凸起柱面、凸起弧面、凸起锥面与所述孔柱面、孔弧面和孔锥面一一对应，且各对应的面具有相同的高度。

所述中心孔的孔柱面直径为D，所述凸起柱面的直径为D’， 应满足：0.8D≤D’≤1.2D。