[发明专利]激光刻字的方法

说明书

本发明公开了一种激光刻字的方法，涉及激光刻字技术领域。本发明的主要技术方案为：一种激光刻字的方法，包括：将多个密锁产品放置于托盘中，所述托盘设置有存储模块；将托盘置于底座的预定位置，通过底座上的读取模块读取所述存储模块中预置的多个所述密锁产品所对应的序列号；将所述序列号传输给激光打标机；将所述托盘运动到所述底座的第一位置，使预定数量的所述密锁产品位于所述激光打标机的打标区，进行序列号的刻制工作；将托盘运动到所述底座的第二位置，使多个所述密锁产品中剩余的密锁产品位于激光打标机的打标区，进行序列号的刻制工作。使用本方法进行序列号的刻制工作，能够节省工作时间，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及激光刻字技术领域，尤其涉及一种激光刻字的方法。

背景技术

在现有技术中，生产U-Key类加密锁产品时，需要在每个密锁产品的外壳上刻制特定的序列号。

目前，常用的序列号刻制方式是通过带有多个端口的USB HUB同时连接多个密锁产品，然后与控制电脑连接，通过控制电脑读取密锁产品的序列号，然后逐一的将密锁产品从USB HUB的端口中拔出，放置在激光头下方工作区，此时控制电脑将对应该密锁产品的序列号传送给激光打标机，从而激光打标机将序列号刻在对应的密锁产品上。

但是，在采用上述方式进行密锁产品的序列号刻制工作时，需要对每个密锁产品进行一次插接和一次拔取工作，且每次只能将一个密锁产品置于激光头的作业区，操作起来非常繁琐，浪费大量时间，导致序列号的生产工作效率非常低。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种激光刻字的方法，主要目的是通过一次操作实现对多个密锁产品进行序列号的刻制，进而提高序列号刻制工作的效率，节省生产成本。

为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：

本发明实施例提供了一种激光刻字的方法，所述方法应用于激光刻字设备，所述激光刻字设备包括：托盘，所述托盘上表面设置有多个容纳槽，所述托盘上设置有存储模块；底座，所述底座设置有与所述托盘相匹配的滑槽，所述底座上设置有读取模块，所述读取模块与控制设备连接；所述方法包括：

放置有多个密锁产品的托盘置于底座的预定位置；

所述读取模块读取所述存储模块中预置的所述多个密锁产品的序列号；

所述读取模块将所述序列号传输给所述控制设备；

当所述托盘位于所述底座的第一位置时，所述托盘上预定数量的所述密锁产品位于激光打标机的打标区；所述控制设备从接收到的所述序列号中选取与所述预定数量的所述密锁产品分别对应的序列号，并控制激光打标机分别对预定数量的所述密锁产品打标；

当所述托盘位于所述底座的第二位置时，所述托盘上剩余的所述密锁产品位于激光打标机的打标区；所述控制设备从接收到的所述序列号中选取与所述托盘上剩余的所述密锁产品分别对应的序列号，并控制激光打标机分别对所述托盘上剩余的所述密锁产品打标。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

优选的，前述的激光刻字的方法，其中所述密锁产品的序列号设置有容纳槽位置标识；

所述方法还包括：所述控制设备获取所述托盘在所述底座上的位置信息，所述位置信息与多个容纳槽位置标识关联；

所述控制设备根据接收到的位置信息所关联的多个容纳槽位置标识，确定待打标的序列号以及序列号的打标顺序。

优选的，前述的激光刻字的方法，其中所述底座上还设置有第一位置传感器和第二位置传感器；

所述控制设备获取所述托盘在所述底座上的位置信息，包括：