[发明专利]一种打捆机用联组正反转圆盘刀式切割装置

权利要求书

1.一种打捆机用联组正反转圆盘刀式切割装置，其特征在于：包括联组正反转圆盘刀式切割器(Ⅰ)、切割器挂接系统(Ⅱ)、切割器液压驱动系统(Ⅲ)；所述联组正反转圆盘刀式切割器(Ⅰ)、切割器挂接系统(Ⅱ)、切割器液压驱动系统(Ⅲ)均安装在机架(6)上。

2.根据权利要求1所述的打捆机用联组正反转圆盘刀式切割装置，其特征在于：所述联组正反转圆盘刀式切割器(Ⅰ)包括横向排列安装在横梁(31)上的刀盘整体(9)；联组正反转圆盘刀式切割器(Ⅰ)由液压马达(12)提供动力，通过变速箱(11)将动力传动给刀盘整体(9)下方的动力横轴(21)，动力横轴(21)通过三级圆锥齿轮(28)传动驱动刀盘整体(9)带动刀盘(25)转动；联组正反转圆盘刀式切割器(Ⅰ)左右两端分别安装束草板(10)，保证被割断的秸秆聚拢在中间位置。

3.根据权利要求2所述的打捆机用联组正反转圆盘刀式切割装置，其特征在于：所述刀盘整体(9)还包括刀盘齿轮轴安装座(26)、三级圆锥齿轮(28)、刀盘安装座(23)、上端罩壳(22)、轴承(29)、刀盘固定螺栓(24)和上端罩壳固定螺栓(30)；所述刀盘(25)通过刀盘固定螺栓(24)与刀盘安装座(23)固定，刀盘安装座(23)通过平键与三级圆锥齿轮(28B)连接；三级圆锥齿轮(28B)安装在刀盘齿轮轴安装座(26)内，且两端由轴承(29)支撑，以机架(6)为中心，左右两侧的刀盘整体(9)中的三级圆锥齿轮(28A)的安装方向相反，保证刀盘(25)的旋转方向相反。

4.根据权利要求1所述的打捆机用联组正反转圆盘刀式切割装置，其特征在于：所述切割器挂接系统(Ⅱ)包括分别安装在切割器两侧的行星齿轮系齿轮箱(37)和作为高度调节杆的液压缸(7)；所述行星齿轮系齿轮箱(37)包括齿轮(33)、链轮(34)、链条(35)和轴(36)；所述链轮(34)包括链轮(34A)和链轮(34B)；链轮(34A)、链轮(34B)分别与轴(36B)、轴(36A)固定连接，齿轮(33A)、(33B)、(33C)分别与轴(36D)、(36C)、(36B)固定连接，轴(36)与行星齿轮系齿轮箱(37)铰接；轴(36A)与机架(6)固结，轴(36D)与联组正反转圆盘刀式切割器(Ⅰ)固定连接；链轮(34A)与链轮(34B)通过链条(35)连接；所述液压缸(7)一端与机架(6)铰接，另一端与行星齿轮系齿轮箱(37)铰接；液压缸(7)控制切割器(Ⅰ)升降，行星齿轮系齿轮箱(37)控制切割器(Ⅰ)与地面保持水平；液压缸(7)与行星齿轮系齿轮箱(37)同步作用，实现对切割器(Ⅰ)的平动升降，不影响捡拾器捡拾割倒秆。

5.根据权利要求1所述的打捆机用联组正反转圆盘刀式切割装置，其特征在于：所述切割器液压驱动系统(Ⅲ)包括动力输入轴(4)、传动带(2)、液压泵(1)、液压马达(12)和液压缸(7)；动力源通过传动轴将动力传递给切割装置上的动力输入轴(4)，动力输入轴(4)通过带传动驱动液压泵(1)从油箱吸液压油，液压油分成两股油路，一股油路通过节流阀(41)驱动液压马达(12)转动，另一股油路通过三位四通电磁换向阀(40)驱动液压缸(7)伸缩；液压马达(12)通过变速箱(11)驱动安装在动力横轴(21)上的刀盘(25)高速旋转，液压缸(7)带动行星齿轮系齿轮箱(37)升降，调整切割器离地高度。

6.根据权利要求1所述的打捆机用联组正反转圆盘刀式切割装置，其特征在于：所述刀盘(25)有8组。

7.根据权利要求3所述的打捆机用联组正反转圆盘刀式切割装置，其特征在于：所述轴承(29)之间间安装套筒(27)，两点支撑保证高速旋转的三级圆锥齿轮(28B)稳定运行。