[发明专利]一种蒸汽式茶叶杀青装置

说明书

技术领域

本发明涉及茶类加工机械技术领域，具体是一种蒸汽式茶叶杀青装置。

背景技术

茶起源于中国，中华茶文化博大精深，汉人饮茶已有几千年的历史。杀青，是绿茶、黄茶、黑茶、乌龙茶等的初制工序之一。一般杀青指通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤。

杀青是茶叶生产工艺中比不可少的重要步骤，尤其是绿茶特征形成的关键，掌握好杀青技术对绿茶品质尤为重要。然而影响茶叶杀青品质的因素主要有：杀青温度、杀青时间和投叶量等，其中杀青时间是杀青工艺中的关键因素，直接影响杀青效果。现有杀青机一般采用滚筒定速旋转，一般包括水平设置的滚筒及滚筒外的外壳。外壳与滚筒之间设置加热器。滚筒内设置有旋转叶片，其一端与动力设备连接，在动力设备的带动下滚筒滚动，滚筒内的茶叶依靠滚筒的滚转、翻抛作用均匀加热杀青。杀青完成后由滚筒及外壳的开口出叶，杀青温度均匀变化，杀青时间固定，无法根据茶叶实际状况进行调整，无法适应茶叶种类多样性，造成杀青工艺无法达到要求，造成经济上的损失。同时，茶叶杀青工艺在杀青时间上无法实现灵活多变，限制了杀青工艺的创新和发展，制约了茶叶的发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蒸汽式茶叶杀青装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种蒸汽式茶叶杀青装置，包括茶叶杀青筒，所述茶叶杀青筒底部安装在基座上，茶叶杀青筒顶端左侧安装有茶叶添加斗，茶叶杀青筒内部安装有第一弧形隔板和第二弧形隔板，第一弧形隔板和第二弧形隔板将茶叶杀青筒内部自上而下分隔为第一杀青室、第二杀青室和第三杀青室，所述第一弧形隔板右端的茶叶杀青筒内设有第一导料口，第一导料口连通第一杀青室和第二杀青室，所述第二弧形隔板的左端设有第二导料口，第二导料口连通第二杀青室和第三杀青室；所述第一杀青室、第二杀青室和第三杀青室内均自上而下分别安装有第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴，所述茶叶杀青筒内的第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴上均焊接有螺旋叶片，且侧壁上均垂直焊接有若干根搅动杆，搅动杆内部设有中空的蒸汽输出管，蒸汽输出管与搅动杆端部安装的蒸汽喷头连通，蒸汽输出管另一端与所述第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴内部的蒸汽通道连通，所述第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴的左端均穿出茶叶杀青筒，所述第一旋转轴和第二旋转轴之间安装有传动皮带轮组a，第二旋转轴和第三旋转轴之间安装有传动皮带轮组b。

作为本发明进一步的方案：所述茶叶杀青筒底端右侧开设有茶叶输出口，茶叶输出口与第三杀青室连通。

作为本发明进一步的方案：所述第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴的右端均穿出茶叶杀青筒连接进气罩，进气罩与蒸汽输送总管连通，蒸汽通道与蒸汽输送总管连通。

作为本发明进一步的方案：所述第二旋转轴外侧的茶叶杀青筒壁上固定有电机座，电机座上安装有电机，电机的转轴通过联轴器与第二旋转轴连接，电机通过转轴驱动第二旋转轴。

作为本发明进一步的方案：所述第一弧形隔板和第二弧形隔板结构相同且均由截面呈弧形的金属板轧制而成。

作为本发明进一步的方案：所述第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴与茶叶杀青筒之间安装有密封圈。

作为本发明进一步的方案：所述传动皮带轮组a和传动皮带轮组b均由焊接在旋转轴上的皮带轮以及连接皮带轮的传动皮带组成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述的一种蒸汽式茶叶杀青装置，在第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴的同步转动下，茶叶添加斗添加的茶叶在螺旋叶片推动下，沿第一杀青室、第二杀青室和第三杀青室推动并从茶叶输出口输出，与此同时，搅动杆对茶叶进行搅拌翻动，提高其杀青的充分性；并且在蒸汽喷头喷出蒸汽的情况下完成杀青处理，操作方便快捷，杀青效果好，适用于茶叶的连续性杀青处理。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中旋转轴的结构示意图。

图3为本发明中茶叶杀青筒的结构示意图。