[发明专利]一种可升降的自动定心滚轮中心架装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械装置技术领域，尤其涉及一种可升降的自动定心滚轮中心架装置。

背景技术

焊接专机主要用于筒体内、外纵缝的自动焊接，主要由焊接操作机和电动机调滚轮架组成，焊接操作机由立柱(包括提升机构、防坠落保险装置及配重部件)、横梁(包括齿条及横梁驱动部件)、机头等部件组成，具有自动控制和手动控制两种方式，其控制精度高、体积小、功能强大，可实现焊接速度、焊枪提升机构、焊枪位置及焊接参数、焊接电流、电弧电压等工艺参数的调节；电动机调滚轮架由一组手动机调主动滚轮架、一组手动机调从动滚轮架和底座组成，主动滚轮架旋转采用变频器控制、无级调速，满足环缝焊接要求，滚轮架与操作机连接，可实现联动操作。

目前，焊接专机焊接轴类零件时，需使用中心架，传统方法采用V型托架及滚轮中心架此类辅助工装，而当焊接偏心等异类轴零件时，传统V型托架与滚轮中心架显得非常局限，尤其是航空领域内小批量多品种的零件焊接时，传统V型托架和滚轮中心架柔性不足的缺点十分凸显。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种可升降的自动定心滚轮中心架装置，以解决上述背景技术中的缺点。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种可升降的自动定心滚轮中心架装置，包括升降底板、滑动底板、滚轮托架总成、手摇蜗轮蜗杆驱动总成、升降导杆、手摇轮、滑轨钳制器、导杆锁紧器及旋转支座，其中，升降导杆上端与升降底板连接，升降导杆中部通过直线轴承过盈配合固定在滑动底板上，导杆锁紧器固定在直线轴承上，导杆锁紧器上设置有用于对升降导杆上下移动进行锁定与解锁的锁紧螺栓；滚轮托架总成固定在升降底板上，滚轮托架总成由两个滚轮托架组成，每个滚轮托架由旋转支座、轴承、左端盖、圆柱滚筒、转轴及右端盖组成，左端盖与右端盖固定在圆柱滚筒上，转轴一端通过轴承安装在左端盖内并伸出左端盖，另一端通过轴承安装在右端盖内并伸出右端盖，且转轴两端伸出部分安装在旋转支座中，旋转支座上设置有用于对转轴进行锁紧与解锁的锁紧螺栓，旋转支座固定在升降底板上；手摇蜗轮蜗杆驱动总成包括蜗轮蜗杆减速器、手摇轮、接头及丝杠，蜗轮蜗杆减速器安装在滑动底板上，手摇轮安装在蜗轮蜗杆减速器上，丝杠上端通过接头与升降底板连接，下端穿过蜗轮蜗杆减速器并伸出滑动底板；滑动底板底部固定安装有滑块，滑块设置在焊接专机滑轨上，滑动底板通过滑块在焊接专机滑轨上滑动，以适应不同长度轴类零件的加工；滑轨钳制器固定在滑动底板上，并在扳动滑轨钳制器上设置有用于夹紧或放松焊接专机滑轨的锁紧扳手。

在本发明中，升降导杆上端设置有用于通过导轨连接螺母与升降底板连接固定的螺纹。

在本发明中，滚轮托架总成由两个滚轮托架组成V型结构，用于托住轴类零件外表面定心。

在本发明中，转轴左端设置有用于安装卡簧的沟槽，通过卡簧固定转轴左端的轴承。

在本发明中，在转轴左端还设置有阶梯，用于对圆柱滚筒轴向进行固定。

在本发明中，旋转支座通过旋转支座连接螺栓固定在升降底板上。

在本发明中，接头为T型结构。

在本发明中，使用前，先调节轴向定位，再将由左端盖、右端盖与圆柱滚筒组成的滚轮提升至与轴类加工件表面接触，即先将滚轮托架总成降至最低位置，解锁滑轨钳制器，推动本装置至指定位置，再摇动手摇轮，完成升降底板带动滚轮托架总成相对于滑动底板的升降。

有益效果：

1）本发明具备升降功能，可实现对不同直径和偏心类轴类零件的回转支撑；

2）本发明具备滑动功能，可实现不同长度轴类零件加工；

3）本发明具备轴类零件自动定心功能；

4）本发明升降、滑动均有锁紧机构，可实现自锁；

5）本发明滚轮可锁定、可跟转，柔性高；

6）本发明可根据工件产量需要进行扩展，实用性强。

附图说明

图1为本发明的较佳实施例的主视图。

图2为本发明的较佳实施例的左视图。

图3为本发明的较佳实施例的俯视图。

图4为本发明的较佳实施例中的滚轮托架总成结构示意图。

图5为本发明的较佳实施例的三维示意图。

图6为本发明的较佳实施例中的手摇蜗轮蜗杆驱动总成结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白清晰，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。