[发明专利]离心叶轮注塑成型的模具

说明书

本发明提供适应性强的离心叶轮注塑成型的模具。本发明提供的技术方案是：离心叶轮注塑成型的模具，包括动模和静模，静模包括中心柱和模芯单元，模芯单元包括上芯块和下芯块，上芯块和下芯块联动装配，下芯块具有纵向高度变化量，上芯块具有横向活动路径，横向活动路径呈直线造型，中心柱限位作用于下芯块，上芯块具有上芯块配合面，下芯块具有下芯块配合面，上芯块配合面和下芯块配合面分别呈平面造型，并且分别相对于横向活动路径倾斜。

技术领域

本发明涉及通过注塑一体成型工艺制造离心叶轮的模具。

背景技术

离心叶轮指是轴向进风，径向出风，利用离心力(取决转速及外径)做功，使空气提高压力的风轮。传统通过注塑工艺制造离心叶轮的模具，由于只能横向进退，在制造存在纵向高度变化的离心叶轮时，将不得不采用分别对其特定部位通过多个模具进行分别独立注塑制造，而后通过手工作业再次将前述步骤获得的部位焊接成整体。费时费力，生产效率低下，不适合批量生产，且多个部位焊接的连接结构强度较低，达不到某些使用场合的性能要求。

发明内容

出于上述目的，本发明提供适应性强的离心叶轮注塑成型的模具。

本发明提供的技术方案是：离心叶轮注塑成型的模具，包括动模和静模，静模包括中心柱和模芯单元，模芯单元包括上芯块和下芯块，上芯块和下芯块联动装配，下芯块具有纵向高度变化量，上芯块具有横向活动路径，横向活动路径呈直线造型，中心柱限位作用于下芯块，上芯块具有上芯块配合面，下芯块具有下芯块配合面，上芯块配合面和下芯块配合面分别呈平面造型，并且分别相对于横向活动路径倾斜。

本发明的技术方案有益效果是：下芯块由于存在纵向高度变化量，意味着其具有在空间中纵向延伸或纵向压缩的特殊效果，那么将能解决前述的因纵向高度固定不变而带来的一系列技术难题，尤其是进模步骤或退模步骤将变得轻而易举，能解决掉离心叶轮某些部位的纵向高度变化而不得不选择手工制造的技术难题，加工更方便，生产效率更高，特别适用于批量生产加工，且容易通过注塑加工出一体成型的离心叶轮，此时离心叶轮的强度完全取决于材料自身强度，不再因连接部位的强度不足而导致出现断裂隐患。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

附图说明

图1为离心叶轮的结构图；

图2为离心叶轮的结构图；

图3为金属轴盘14的结构图；

图4为金属轴盘14的结构图；

图5为离心叶轮注塑成型的模具的结构图；

图6为静模2的结构图；

图7为动模1的结构图；

图8为静模2的局部结构图；

图9为模芯单元3的结构图；

图10为上芯块4的结构图；

图11为下芯块5的结构图。

图12为模芯单元3的纵向高度变化示意图。

图13为上芯块4和下芯块5配合产生的纵向高度变化示意图。

具体实施方式

图1至图4表示的离心叶轮，包括前盘12、叶片13、后盘11，前盘12和后盘11是位于叶片13上下两侧的两个盘状体，其构成叶片13的安装基础，叶片13位于前盘12和后盘11之间，前盘12、叶片13、后盘11一体成型。

需要说明的是本发明中所谓的上、下、高度、横向、纵向等涉及方位的词语都是以附图中所表示的方向为标准进行描述的，而不意味着真正装配或运行时的方向，并且其应当理解大致方向，而不应当局限于几何意义上的绝对值，因为装配的少许误差是绝对存在的且应当被允许的。