[发明专利]一体化螺口式灯具壳体

说明书

技术领域

本发明属于光电技术领域，具体涉及一种一体化螺口式灯具壳体。

背景技术

螺口式灯泡由灯体和金属螺旋灯头组成，灯泡内的发光器件一端与金属螺旋灯头连接，另一端与金属螺旋灯头顶端的顶端电极连接，当金属螺旋灯头与螺口灯座旋接后，使灯体内的发光器件与电路接通，从而发光。其制造过程通常为通过压接或粘连的方式将灯头与灯体塑件结合在一起，易出现灯头扭矩不达标的问题；或者灯体塑件与灯头压接时因压力过大造成灯体塑件与灯头连接处断裂、灯头与灯体塑件相对位置错位造成灯头细缝等不良，造成整灯安规不达要求；此种连接方式还增加了灯头成本，在生产中增加了压接或链接灯头工序，同时在返修时也会造成不易返工等情况，使得制造产品合格率下降，成本上升。

专利一体化螺口白炽灯灯头(申请号为200920137455.2)，公开了一种一体化螺口白炽灯灯头，其灯头主体由非导电材料制成，并且是整体结构成型的，在螺纹侧壁处开设凹槽，金属端子嵌入凹槽内，灯头主体顶端导电帽与白炽灯丝一端相接，金属端子则与白炽灯丝的另一端相接，该专利制作简单，金属端子嵌入式的安装方式不易出现灯头扭矩不达标以及灯头连接处断裂、错位等不良。但是，该专利仅限于白炽灯灯头，适用范围小；此外，将灯头主体顶端导电帽与白炽灯丝一端相接，金属端子与白炽灯丝的另一端相接，接线工序复杂，生产效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种组装方便快捷，生产效率高的一体化螺口式灯具壳体。

本发明提供了如下的技术方案：

一种一体化螺口式灯具壳体，包括灯体和螺口灯头，灯体与螺口灯头由绝缘材料一体化注塑而成，螺口灯头的外侧壁设有外螺纹，螺口灯头的外侧壁上还设有插片槽，插片槽的开口端贯穿所述螺口灯头外侧壁顶部，插片槽内滑动设置有金属插片，金属插片由插片槽的开口端嵌入插片槽内，金属插片的外侧面设有与外螺纹匹配的螺旋纹路；螺口灯头的顶部嵌有导电帽；灯体内设有光源组件，光源组件包括连接导电帽的顶线和连接金属插片的边线，边线的一端固定于插片槽内。插片槽设有向螺口灯头的顶部方向开口的开口端，可快速将金属插片嵌入插片槽内，结构简单，组装效率高；组装边线时，只需借用金属插片的压力将边线固定，无需使用其他物理方式或者化学方式，组装效率高。

优选地，金属插片包括插片本体和设置于插片本体两侧的插脚，插片槽包括与插片本体配合的第一槽体和与插脚配合的第二槽体；第一槽体上还开有边线孔，边线穿过边线孔与插片本体连接。插片本体和插脚分别嵌入第一槽体和第二槽体内，与插脚配合的第二槽体加强了金属插片与插片槽之间的紧固力；金属插片压住边线后受到边线向外侧的张力，从而进一步加强了金属插片与插片槽之间的紧固力，提高金属插片的嵌入牢靠度。

优选地，插片槽内设有覆盖边线孔的护线片，护线片的一端固定于插片槽上，护线片的另一端与插片槽之间形成边线引出孔，边线引出孔与边线孔连通形成护线腔，边线穿过护线腔固定于所述插片槽内。设置护线片可有效地保护边线，使其弯折处不受金属插片的压力而折断，保证整个螺口灯头的工作可靠性，延长了其使用寿命。

优选地，螺旋纹路包括间隔设置的多个第一凹纹和多个第一凸纹，插片本体的内表面间隔设有多个与第一凹纹对应的第二凸纹和多个与第一凸纹对应的第二凹纹，护线片设置于第二凹纹内，边线由第二凸纹压紧固定。在第二凹纹的空间内设置护线片，从而保护护线片不受金属插片的压力而变形或断裂；同时利用金属插片内表面的第二凸纹压紧边线，增强了边线与金属插片的接触稳固性。金属插片的纹路分别与护线片和边线相适配设置，不需要改变金属插片的结构，节约了制造成本，工艺简单，适用性强。

优选地，边线引出孔的开口方向朝向灯体，边线由边线引出孔引出后向灯体一侧弯折，其弯折方向与金属插片嵌入插片槽的组装方向相同，从而可实现组装金属插片的同时，快速压合边线，提高了组装效率。

优选地，所述边线孔设置于所述插片槽的开口端。相较于设置于插片槽的尾端或者插片槽中部，设置于插片槽开口端的边线孔避免了由螺口灯头底部嵌入金属插片时，插片本体内表面的第二凸纹压紧护线片，造成护线片变形或者断裂，因此，该结构的可靠性更高。

本发明的有益效果是：

1、插片槽的开口端贯穿至螺口灯头的外侧壁顶部，金属插片经开口端滑动设置于插片槽内，结构简单，组装效率高；边线由金属插片压接并固定于插片槽内，组装效率高。金属插片压住边线后受到边线向外侧的张力，从而加强了金属插片与插片槽之间的紧固力，提高金属插片的嵌入牢靠度。