[发明专利]一种高速焊底滚槽生产装置

说明书

本发明涉及一种高速焊底滚槽生产装置，包括传送链机构，所述传送链机构依次连接的进料机构、焊底机构、拔针机构、极耳导正机构、焊接拉力短路测试机构、压芯机构、冲放绝缘面垫机构、面垫冲放不良检测机构、放电极耳定型机构、滚槽机构和出料机构，所述进料机构一侧设置有控制机构与各机构间通信连接。可根据电池型号对该装置内的参数进行修正，使得上述工序的加工参数均配合调整，兼容性更佳，避免了一套设备只能生产有限型号电池的尴尬问题，提高了设备的利用率，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及电池加工领域，特别是涉及一种高速焊底滚槽生产装置。

背景技术

目前世面上焊低滚槽一体机的效率较低都在35-70PPM之间，大多都采用转盘方式输送电池，操作维修都不太方便，对现场产线的布局也有一定难度；

目前市场上高速生产线的价格很高，效率也在80-120PPM之间，且设备的兼容性差，只适合做单一产品。

发明内容

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种高速焊底滚槽生产装置，包括传送链机构，所述传送链机构依次连接的进料机构、焊底机构、拔针机构、极耳导正机构、焊接拉力短路测试机构、压芯机构、冲放绝缘面垫机构、面垫冲放不良检测机构、放电极耳定型机构、滚槽机构和出料机构，所述进料机构一侧设置有控制机构，所述控制机构分别与传送链机构依次连接的进料机构、焊底机构、拔针机构、极耳导正机构、焊接拉力短路测试机构、压芯机构、冲放绝缘面垫机构、面垫冲放不良检测机构、放电极耳定型机构、滚槽机构和出料机构通信连接。

本发明的工作原理为：本发明通过高度集成的生产线将电池加工过程中焊底和滚槽工艺的准备程序囊括其中，传送链机构串接整个装置的各个机构，将由进料机构放入的待加工电池逐个卡设固定在传送链条上，逐个经过各机构进行加工。因该装置可将拔针、极耳导正、焊接拉力测试、压芯、冲放面垫、极耳定型、滚槽加工等工序一气呵成，在适用于不同产品、型号电池生产的过程中，可根据电池型号对该装置内的参数进行修正，使得上述工序的加工参数均配合调整，兼容性更佳，避免了一套设备只能生产有限型号电池的尴尬问题，提高了设备的利用率，降低了生产成本。

进一步的，所述进料机构包括上下设置的料斗、排料转轮和第一推料气缸，所述第一推料气缸水平设置，其一侧设置有转向导槽，所述转向导槽一端连接于排料转轮底部，其另一端与传送链机构连接。

进一步的，所述焊底机构包括焊底机架，固定于所述焊底机架一侧且上下排布的焊接气缸、焊接缓冲器和焊接电极。

进一步的，所述拔针机构包括拔针机架，水平固定于所述拔针机架顶端的横移气缸，固定设置于所述横移气缸一侧的拔针气缸，固定于所述拔针气缸底部的针夹，设置于所述针夹一侧的漏拔检测部。

进一步的，所述极耳导正机构包括导正机架，固定于所述导正机架一侧的步进电机，所述步进电机一端连接有旋转轮，所述旋转轮一侧设置有极耳调整组件，所述极耳调整组件上方设置有传感器气缸和设置于所述传感器气缸底部的光纤传感器。

进一步的，所述焊接拉力短路测试机构包括测力机架，固定于所述测力机架上的测力气缸，所述测力气缸底部设置有测拉力夹，所述测拉力夹下方设置有弹簧缓冲器，所述弹簧缓冲器一侧设置有不良品料槽。

进一步的，所述压芯机构包括压芯机架，固定于所述压芯机架上的压芯气缸，连接于所述压芯气缸底部的压芯杆。

进一步的，所述冲放绝缘面垫机构包括线性对齐设置的放料盘和收边料盘，所述放料盘与收边料盘之间设置有冲面垫气缸，所述冲面垫气缸底部设置有冲面垫模具，所述冲面垫气缸侧方设置有步进拉料装置，所述冲放绝缘面垫机构一侧还连接有面垫冲放不良检测机构，所述面垫冲放不良检测机构包括面垫检测传感器和面垫不良品料槽。