[发明专利]全溶液OLED器件及其制作方法

说明书

本发明提供一种全溶液OLED器件及其制作方法。本发明的全溶液OLED器件的制作方法采用溶液成膜方法制备空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层及阴极，与现有的OLED器件的制作方法相比，实现了电子传输层与阴极的全溶液制备，能够避免使用高真空蒸镀制程及设备，节约材料，降低制作成本；并且相邻结构层之间不会出现互溶现象，成膜质量高，有效提高器件性能。本发明的全溶液OLED器件中的空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层及阴极均采用溶液成膜方法制备，与现有的OLED器件相比，制备成本低，成膜质量高，并具有优异的显示品质。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种全溶液OLED器件及其制作方法。

背景技术

有机发光二极管显示装置(Organic Light Emitting Display，OLED)具有自发光、驱动电压低、发光效率高、响应时间短、清晰度与对比度高、近180°视角、使用温度范围宽，可实现柔性显示与大面积全色显示等诸多优点，被业界公认为是最有发展潜力的显示装置。

OLED按照驱动方式可以分为无源矩阵型OLED(Passive Matrix OLED，PMOLED)和有源矩阵型OLED(Active Matrix OLED，AMOLED)两大类，即直接寻址和薄膜晶体管矩阵寻址两类。其中，AMOLED具有呈阵列式排布的像素，属于主动显示类型，发光效能高，通常用作高清晰度的大尺寸显示装置。

OLED通常包括：基板、设于基板上的阳极、设于阳极上的空穴注入层、设于空穴注入层上的空穴传输层、设于空穴传输层上的发光层、设于发光层上的电子传输层、及设于电子传输层上的阴极。OLED显示器件的发光原理为半导体材料和有机发光材料在电场驱动下，通过载流子注入和复合导致发光。具体的，OLED显示器件通常采用ITO像素电极和金属电极分别作为器件的阳极和阴极，在一定电压驱动下，电子和空穴分别从阴极和阳极注入到电子传输层和空穴传输层，电子和空穴分别经过电子传输层和空穴传输层迁移到发光层，并在发光层中相遇，形成激子并使发光分子激发，后者经过辐射弛豫而发出可见光。

目前OLED器件最常用的制备方法为：空穴注入层、空穴传输层及发光层采用喷墨打印(Ink-Jet Printing)方法制备，电子传输层及阴极采用真空热蒸镀法制备，由于真空热蒸镀法的成本较高，从而造成OLED器件的生产成本较高，限制了OLED器件的大范围商业化。喷墨打印方法是利用多个喷嘴将功能材料墨水滴入预定的像素区域，之后通过干燥获得所需薄膜，该方法具有材料利用率高等优点，是解决大尺寸OLED显示成本问题的关键技术，然而，由于相邻的打印墨水层之间容易出现互溶现象，并且电子传输层与阴极的材料大多为蒸镀材料，导致全溶液制程的OLED器件很难实现。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全溶液OLED器件的制作方法，采用溶液成膜方法制备空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层及阴极，能够避免使用高真空蒸镀制程及设备，节约材料，降低制作成本。

本发明的目的还在于提供一种全溶液OLED器件，其空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层及阴极均采用溶液成膜方法制备，制备成本低，并具有优异的显示品质。

为实现上述目的，本发明提供一种全溶液OLED器件的制作方法，包括：

提供TFT背板，所述TFT背板包括衬底基板、设于所述衬底基板上的TFT阵列层、设于所述TFT阵列层上且间隔设置的数个阳极、及设于所述TFT阵列层与数个阳极上的像素定义层，所述像素定义层上设有分别对应于数个阳极上方的数个开口；

提供空穴注入层墨水，采用喷墨打印或者涂布的方式分别在所述数个开口内的数个阳极上进行溶液成膜，干燥去除溶剂后形成数个空穴注入层；

提供空穴传输层墨水，采用喷墨打印或者涂布的方式分别在所述数个开口内的数个空穴注入层上进行溶液成膜，干燥去除溶剂后形成数个空穴传输层；