[发明专利]一种连续进水式生物增效高效降解工业废水中氨氮、COD的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种连续进水式生物增效高效降解工业废水中氨氮、COD的方法，属于污水处理技术领域。

背景技术

随着环保要求的不断提高，废水排放指标不断加严，目前普遍使用的工艺处理包括A/0，SBR，CASS，A2/0等工艺难以实现对COD、氨氮的高效去除，无法满足新的排放标准的要求。在目前已有的生化系统的设施后端，增加生物增效技术，投加特有的优势菌种强化生化处理效率，能明显提高CODcr、氨氮去除率，达到高标准要求。这些菌种来自于大自然，具有无毒、无害、无二次污染的特点，能促进污水处理设施运行效率，强化污水处理设施运行效果。该技术已经被环保部列为《国家鼓励发展的环境保护技术目录(2007年)》中。在全国各地各行业都有广泛的应用。具有针对性强，启动速度快的特点，能迅速建立系统中的“目标”生物菌群。

目前生物增效技术，由于其菌种的适应性，处理前需要闷曝2～5天，具体闷曝时间需要根据系统硝酸盐浓度而定，微生物一次性大量投加。存在以下弊端：1)闷曝2-5天大大增加了企业处理成本。2)闷曝过程，由于投加了大量的微生物，虽然投加了葡萄糖等优质碳源，但由于闷曝，停止进水，并不能保证微生物有足够的“食物”，因此不利于新投加微生物的迅速繁殖，其降解作用难以发挥；3)由于微生物本身较弱，而工业废水难降解物质多，毒性大，在系统恢复进水后，即使少量进水，新加入微生物也不能适应环境的变化，导致大量死亡和流失。以上弊端导致投加微生物降低氨氮、COD失败率很高。为了解决以上问题，只能靠大量增加数倍的微生物来应对，导致在工业污水处理中生物增效难于发挥稳定的作用，使得工业污水中氨氮超标的问题难于解决，且运行费用偏高，企业难于承受。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种连续进水式生物增效高效降解工业废水氨氮、COD的方法，该方法一改在进水前进行闷曝的传统观念，该方法无需进行闷曝(另外对微生物进行培养)，在连续进水情况下实现微生物的扩繁、强化、培养、驯化，大大提高污水处理的微生物活性和数量，去除了另行培养驯化时间，使用简单、操作方便，保证系统稳定运行。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种连续进水式生物增效高效降解工业废水中氨氮、COD的方法，其特征在于，先调整废水生化处理系统中运行条件，再投加生物菌种，在连续进水情况进行降解氨氮及COD，废水生化处理系统中运行条件满足以下：

废水经过A/0，SBR，CASS，A2/0工艺处理后，废水中的COD含量在2000mg/L以下，NH₃-N小于等于150mg/L，温度控制在28-30℃，pH 7.5～8.5，含油量小于等于20mg/L，溶解氧在2-5mg/L，酚含量小于等于300mg/L，氰含量小于等于4mg/L，连续进水流速小于30方/小时。

本发明优选的，处理工艺分为一级处理、二级处理，一级处理单独使用，二级处理需要配合一级处理使用。

根据本发明优选的，一级处理满足以下：废水中的COD含量在300mg/L以下，NH₃-N小于等于100mg/L，含油量小于等于10mg/L，溶解氧在2-5mg/L，酚含量小于等于100mg/L，氰含量小于等于1mg/L，连续进水流速小于20方/小时；投加的生物菌种为厌氧菌、好氧菌或兼氧菌，投加量为1-5ppm。

进一步优选的，一级处理过程中通过投加葡萄糖、纯碱、磷酸二氢钠使pH控制在7.6-8.0。

通过一级处理后COD含量小于50mg/L以下，NH₃-N小于10mg/L，挥发酚小于0.3mg/L，氰含量小于0.2mg/L。

进一步优选的，一级处理：废水中的COD含量在100-300mg/L，NH₃-N含量10-100mg/L，含油量1-10mg/L，溶解氧在2-3mg/L，酚含量10-100mg/L，氰含量0.1-1mg/L，连续进水流速10-20方/小时；投加的生物菌种为厌氧菌，投加量为3-4ppm。

本发明优选的，二级处理满足以下：废水中的COD含量在300-2000mg/L，NH₃-N含量在100-150mg/L，含油量含量在10-20mg/L，酚含量在100-300mg/L，氰含量在1-4mg/L，连续进水流速为20-30方/小时；增加一级处理工艺，投加的生物菌种为厌氧菌、好氧菌或兼氧菌，投加量为5-10ppm；处理过程中投加葡萄糖、纯碱、磷酸二氢钠以确保PH检测控制在7.6-8.0。