[发明专利]一种污水杀菌阻垢剂的制备方法在审
申请号: | 201710910593.9 | 申请日: | 2017-09-29 |
公开(公告)号: | CN107857373A | 公开(公告)日: | 2018-03-30 |
发明(设计)人: | 王维根 | 申请(专利权)人: | 南京悠谷新材料科技有限公司 |
主分类号: | C02F5/12 | 分类号: | C02F5/12;C02F1/50;A01N59/26;A01N59/16;A01N41/04;A01N27/00;A01N59/02;A01N59/06;A01N59/00;A01N43/20;A01N59/08;A01N33/12;A01P1/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 污水 杀菌 阻垢剂 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种环保材料,尤其涉及一种污水杀菌阻垢剂的制备方法。
背景技术
絮凝剂:有时又称为混凝剂,可作为强化固液分离的手段,用于初沉池、二沉池、浮选池及三级处理或深度处理等工艺环节。助凝剂:辅助絮凝剂发挥作用,加强混凝效果。调理剂:又称为脱水剂,用于对脱水前剩余污泥的调理,其品种包括上述的部分絮凝剂和助凝剂。破乳剂:有时也称脱稳剂,主要用于对含有乳化油的含油废水气浮前的预处理,其品种包括上述的部分絮凝剂和助凝剂。消泡剂:主要用于消除曝气或搅拌过程中出现的大量泡沫。pH调整剂:用于将酸性废水和碱性废水的pH值调整为中性。氧化还原剂:用于含有氧化性物质或还原性物质的工业废水的处理。消毒剂:用于在废水处理后排放或回用前的消毒处理。
阳离子聚丙烯酰胺在进行污泥脱水的时候,选择应该注意一下问题:根据污性质可选用本产品的相应牌号,可有效在污泥进入压滤之前进行重力污泥脱水。脱水时,产生絮团大,不粘滤布,在压滤时不流散,用量少,脱水效率高,泥饼含水率在80%以下。
污水和有机废水的处理:本产品在酸性或碱性介质中均呈现阳电性,这样对污水中悬浮颗粒带阴电荷的污水进行絮凝沉淀,澄清是极为有效的,如酒精厂废水,啤酒厂废水,味精厂废水,制糖厂废水,肉食品厂废水,饮料厂废水,纺织印染厂的废水等,用阳离子聚丙烯酰胺要比用阴离子聚丙烯酰胺,非离子聚丙烯酰胺或无机盐效果要高数倍或数十倍,因为这类废水普遍带有阴电荷。
聚合硫酸铁形态性状是淡黄色无定型粉状固体,极易溶于水,10%(重量)的水溶液为红棕色透明溶液,吸湿性。聚合硫酸铁广泛应用于饮用水、工业用水、各种工业废水、城市污水、污泥脱水等的净化处理。
聚合硫酸铁在稀土工业废水处理时:例如,装置使废水的微小固体颗粒和高浓度的离子膜的表面和始终保持一定距离,大大减少有害物质和膜表面有机会避免在膜表面污染,聚合硫酸铁改善水的循环过度;这个过程不仅将稀土的提取工艺废水高浓度的分离与富集氯化铵,稀土行业标准后废水的回收,并通过电解过程和太阳能为一个成功的盐酸和氨水反应堆的复苏、聚合硫酸铁减少稀土产业生产原材料的回收,也要经过的燃料电池使用将能量回收补充说,处理大量的浪费水的成本为40元,为1600吨/天,包含100g/L的氯化铵来计算,通过这个过程,一代的盐酸和氨的水可以实现利润11万元,这不仅对该国的污水处理和处置还原、稳定和无害的目标;严格控制的稀土工业废水中的重金属和有毒、聚合硫酸铁有害物质含量;在安全、环保和经济复苏的前提下,利用废水、聚合硫酸铁废气的能量和资源,实现废水、废气治理和综合利用、节能减排、实现循环经济发展的目的。
聚合硫酸铁使用电介质电泳技术和渗透膜分离技术相结合的方法对污水回用处理,实现废水处理技术创新和科技进步,充分发挥设备的投资和运营效率,适合中国的国情,符合特征内蒙古自治区的废水处理新技术、聚合硫酸铁新技术和新设备。若新技术被广泛应用,将提高矿山企业在该地区的工业废水的处理和处置水平,聚合硫酸铁进一步保护和改善生态环境,在该地区促进我们的经济、社会和环境的可持续发展。
发明内容
本发明提供一种污水杀菌阻垢剂的制备方法,解决现有污水杀菌阻垢剂阻垢率低、腐蚀率高、杀菌效果差和投药周期短等技术问题。
本发明采用以下技术方案:一种污水杀菌阻垢剂的制备方法,步骤为:
第一步:按照组份的质量份数配比称取纯净水100份、丙烯磺酸钠15-35份、聚丙烯酸10-30份、硫酸锌5-25份、过硫酸钾10-30份、氯化铝11-15份、六偏磷酸钠10-20份、氢氧化钠3-7份、聚环氧琥珀酸钠1-20份、磷酸氢二钾0.1-0.5份、氯化钠0.01-0.05份、钼酸钠2.5-4.5份、羟胺1.3-1.7份、二烯丙基二甲基氯化铵3-7份、电气石2-6份;
第二步:将丙烯磺酸钠、硫酸锌、氯化铝和钼酸钠放在70-80℃恒温干燥箱中烘干20-60min,烘干后与纯净水、聚丙烯酸和六偏磷酸钠投入带有温度计、加热装置、回流冷凝器和搅拌器的反应釜中,升温至40-60℃,开动搅拌器搅拌60-80min,搅拌速度150-250 r/min;
第三步:用滴液漏斗逐滴滴加羟胺,升温至85-95℃,加入氯化钠、聚环氧琥珀酸钠和二烯丙基二甲基氯化铵,恒温回流1.5-2.5h;
第四步:用氢氧化钠调节pH在8.5-9.5,升温至140-180℃,加入剩余原料,调节搅拌速度为300-400r/min,继续回流2-3h后静置冷却至30-40℃出料即得。
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