[发明专利]一种电镀银涂料及制备方法

说明书

本发明提供了一种在PC/ABS+GF材料上长效附着力优良，且耐水耐湿热耐盐雾性能良好的电镀银涂料。解决了普通电镀银涂料在PC/ABS+GF材料上附着力不稳定，且耐水耐湿热耐盐雾性差的问题，解决了普通电镀银涂料只能侧重外观质感，无法达到较高理化性能的瓶颈问题，为电视机塑料面框的金属化外观提供了有效的解决方案。该发明同样适用于ABS、PC、PC/ABS、ABS+GF、PC+GF材料，还可相应延伸至空调、手机、汽车内外饰等应用领域。

技术领域

本发明涉及涂料制备技术领域，特别涉及一种适用于PC/ABS+GF材料表面涂装用高金属质感、长效附着力优良、耐湿热、耐盐雾型电镀银涂料。

背景技术

随着消费者对家电产品外观的要求越来越高，电视面框装饰也在向高金属质感方向发展。塑料材料的表面金属化一般是通过化学电镀、真空镀、或喷涂高金属质感涂料三种途径来实现。化学镀和真空镀因为成本高，合格率低，难以返修，面框尺寸太大等问题难以批量施工。喷涂高金属质感涂料从经济性、施工性、可返修性等方面均是更为理想的选择。电镀银涂料正是一种高金属质感、优异的外观装饰性涂料。

随着电视机整体向轻薄化的方向发展，随之带来的则是面框用塑料材料的变化。由于面框越来越窄，越来越薄，对面框强度、刚性、成型过程中的尺寸稳定性要求也就越来越高。相应的塑料材料也从原来用的高抗冲聚苯乙烯(HIPS)发展到ABS或PC/ABS(PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质，可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上)，再到PC/ABS+GF材料(GF是玻璃纤维的简称)。PC/ABS+GF材料与普通ABS材料相比，涂层更难以稳定附着。主要原因为：1.PC/ABS+GF材料刚性大韧性差，与涂层之间的收缩率差异大；2.PC/ABS+GF材料表面相对而言不易被涂料用溶剂溶胀，且分子链运动能力相对较差，因此基材与涂层之间分子链的相互扩散的能力较弱，难以形成稳定的相互渗透扩散的界面层；3.与ABS材料相比，PC/ABS+GF分子链上强极性的氰基(--CN)数量相对降低，与涂料用树脂之间的范德华力也相对较弱；4.分散在基材中的GF为无机物，成分本身难以附着。涂层对基材的附着力是其他所有性能的基础，因此PC/ABS+GF材料对涂料的选择性较ABS更窄。

目前普通的电镀银涂料虽然具有高金属质感，高装饰性，但其长效附着力和部分理化性能难以满足电视机面框，尤其是PC/ABS+GF材料面框的涂装要求。主要表现在：1.普通电镀银涂料在ABS材料上的附着力较好，但在PC/ABS+GF材料上容易出现附着力不稳定现象，随着时间延长，附着力会逐渐变差直至完全失效。涂装完成后，大概一周时间内就会开始出现附着力变差，出现点状掉漆现象。一个月内就会出现片状掉漆现象，时间越长，掉漆面积越大。一般先从面框转角处开始，逐步发展到面框正面。2.普通电镀银涂料由于电镀银银浆的固有缺陷，耐水耐湿热和耐盐雾性较差。45℃泡水测试，8小时后漆膜会开始出现点状发黑，逐步发展到片状发黑，并完全失去金属质感。3.耐湿热和耐盐雾测试的情况与泡水测试情况类似，漆膜会逐步出现发黑现象。由于家电产品是世界全区域使用产品，使用环境错综复杂非单一，而上述不足正是严重限制其在家电产品上的应用。

因此有必要开发一种适用于PC/ABS+GF材料的特种电镀银涂料。

发明内容

本发明的目的在于解决PC/ABS+GF材料上难以稳定附着电镀银涂料涂层的问题。

为了实现上述目的，本发明开发了一种适用于PC/ABS+GF材料的电镀银涂料，该电镀银涂料是由下列质量配比的原料混合分散而成：

更进一步的优选技术方案，本发明的电镀银涂料，由下列质量配比的原料混合分散而成：