[发明专利]一种高洁净度抗冲击履带板用钢及其制备方法

权利要求书

1.一种高洁净度抗冲击履带板用钢的制备方法，其特征在于，所述履带板用钢的化学成分质量百分比为：C：0.23-0.28％、Si：0.17-0.37％、Mn：1.00-1.30％、Cr：0.10-0.30％、P：≤0.020％、S：≤0.005％、Ni：≤0.20％、Cu：≤0.25％、B：0.0005-0.0030％、Ti：0.030-0.065％、Al：0.015-0.065％、[O]≤15ppm、[N]≤80ppm，RE：10ppm-100ppm，化学成分间满足关系Mn/2+Cr+Si＝2C+10Ti+30B，其余为Fe和不可避免的杂质；

所述制备方法包括以下步骤：

1)冶炼

采用电炉冶炼，铁水加入比例≥40％，电炉出钢终点[C]≥0.10％、[P]≤0.015％；电炉出钢过程加钢芯铝2.0-2.5kg/t钢，加合成渣12-18kg/t钢；

LF精炼，加强过程造渣、脱硫，控制炉渣碱度大于3.0，按0.1-0.2kg/t钢加入硼铁，按1.5-2.5m/t钢喂入铝线；

在LF精炼出钢前按1.0-2.0m/t钢加入钛线，按0.2-0.4kg/t钢加入稀土，稀土的主要成分为镧、铈，按1.0-2.5m/t钢加入钙线；或，在LF精炼出钢前按1.0-2.0m/t钢加入钛线，按1.0-2.5m/t钢加入钙线，上VD后按0.2-0.4kg/t钢加入稀土，稀土的主要成分为镧、铈；

真空处理时间≥15分钟；

2)浇注

采用连铸浇注铸坯，连铸中采用结晶器和末端电磁搅拌，采用23MnB连铸保护渣；控制中间包温度1526-1536℃，拉速180mm×220mm坯型按照0.80～1.25m/min控制，铸坯下线后缓冷24-36h。

2.根据权利要求1所述的高洁净度抗冲击履带板用钢的制备方法，其特征在于，步骤1)真空处理后软吹氩时间≥20分钟。