[发明专利]一种雪花蓝釉及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种釉料，具体涉及一种雪花蓝釉及其制备方法。

背景技术

钧瓷以釉厚为本，其色或沉釉底、或悬釉中、或浮釉表，釉层乳光莹润，层次繁多透活欲滴，立体感极强。钧瓷以窑变为神，自然窑变是钧瓷艺术的精华所在，也是钧瓷赖以扬名四海，蜚声瓷林的珍奇之处。烧制中同施一种釉，一经烧成则呈五光十色即“入窑一色，出窑万彩”。千变万化的窑变效果，形成了色彩变幻无穷的神奇，红利透紫、紫中藏青、青中寓白、白中泛红，五彩渗化，相映生辉，且有“钧瓷无对，窑变无双”之称。

钧瓷的关键在于瓷釉，瓷釉在进行烧制后的窑变色彩决定了钧瓷的价值，白色的钧瓷有月白、鱼肚白、牙白、玉白等，蓝色的钧瓷有天蓝、湖蓝、粉蓝、宝石蓝、孔雀蓝。而河南禹州的钧窑为北方青瓷窑系，一般采用柴、煤、炭和天然气烧制，不同的烧制工艺产生的釉色变化也不同。而釉料的配方同样也是影响钧瓷成品外色的重要因素，同时也是造成钧瓷入窑一色，出窑万彩的关键因素。目前，雪花蓝釉因其需要在青蓝中飘洒点点的雪片，对原料、施釉和烧成工艺要求都极高，很少有人能烧制出来，是一种珍品。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种发色自然、玉石质感和乳浊性强、青蓝中飘洒点点雪片的雪花蓝釉，且生产成本低。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种雪花蓝釉，包括底釉和面釉，其底釉是由以下重量份的原料制备而成：

黄长石43-49份、石英17-23份、方解石13-19份、铜矿石3-5份、锑石1-2份、铁矿石1-2份、骨灰0.5-1.5份、木灰8-12份；其面釉是由以下重量份的原料制备而成：白长石42-47份、石英12-18份、方解石15-21份、铜矿石2-4份、锡块1.5-2.5份、骨灰2.5-3.5份、木灰12-18份、铁矿石0.25-0.75份。

上述的雪花蓝釉，其中，其底釉是由以下重量份的原料制备而成：黄长石46份、石英20份、方解石16份、铜矿石4份、锑石1.5份、铁矿石1.5份、骨灰1份、木灰10份；其面釉是由以下重量份的原料制备而成：白长石44.5份、石英15份、方解石18份、铜矿石3份、锡块2份、骨灰3份、木灰15份、铁矿石0.5份。

上述的雪花蓝釉的制备方法，包括以下步骤：

（1）底釉釉浆和面釉釉浆的制备；

（2）施底釉；

（3）施面釉；

（4）烧成，烧成温度1270-1290℃。

上述的雪花蓝釉的制备方法，其中，步骤（1）中底釉釉浆的质量浓度为54-55%，面釉釉浆的质量浓度为52-53%。

上述的雪花蓝釉的制备方法，其中，步骤（2）和步骤（3）中施底釉和施面釉的方法采用吹釉法。

上述的雪花蓝釉的制备方法，其中，步骤（2）中施底釉具体的工艺为在坯体上吹步骤（1）中制得的底釉釉浆，形成斑点。

上述的雪花蓝釉的制备方法，其中，步骤（3）中施面釉具体的工艺为在施过底釉的坯体上吹步骤（1）中制得的面釉釉浆。

上述的雪花蓝釉的制备方法，其中，所述面釉的厚度为0.5-0.7mm。

上述的雪花蓝釉的制备方法，其中，步骤（4）中的烧成工艺具体包括如下步骤：①氧化焰阶段：施釉后的坯体放入窑炉中，在氧化气氛下烧制，使温度在3-5h均匀升至920-980℃；②强还原焰阶段：在强还原气氛下，使温度在5-7h均匀升至1120-1180℃；③弱还原焰阶段：在弱还原气氛下，使温度在3-5h均匀升至1270-1290℃；④冷却阶段：自然冷却至室温，制得。