[发明专利]一种双向拉伸聚酯消光膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及聚酯薄膜技术领域，具体涉及一种双向拉伸聚酯消光膜及其制备方法。

背景技术

双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)具有强度高、刚性好、韧性强等特点，且其拉伸强度和冲击强度也是普通双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)的3～5倍。BOPET具有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性、抗静电性以及抗撕裂性等性能。双向拉伸聚酯消光膜是双向拉伸聚酯薄膜中一种特殊的产品，具有独特的高雾度、低光泽度的特点。此性能使BOPET具有朦胧感和艺术性，且具有良好的印刷和复合性能，被广泛应用于高档消费品包装领域。

目前，市场上的双向拉伸聚酯消光膜多为消光层为单层的三层结构，如已公开专利(CN101602280A)公开的一种BOPET消白膜及其制备工艺，其为三层结构，中间层为由聚酯大有光切片制成的透明层，透明层两侧为以消光母料与白色母料为原料组成的消白层，其雾度≥70％，45°角光泽度≤25％，透光度≤35％。因聚酯有光切片流动分散性要优于聚酯消光母料，单层的消光层容易出现消光薄膜边部消光主层分散不均的情况，部分区域薄膜的雾度下降、不均匀，影响产品的品质与使用效果。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种分散均匀、具有高雾度、低光泽度的双向拉伸聚酯消光膜及其制备方法。

本发明的主要技术方案为：

一种双向拉伸聚酯消光膜，所述聚酯消光膜从上到下由抗粘连层、芯层、消光次层、消光主层构成；所述聚酯消光膜的厚度为15～55μm，雾度高于80％，光泽度低于20％；

所述芯层的原料为有光聚酯切片；

所述抗粘连层由有光聚酯切片60～80wt％、抗粘母料20～40wt％组成；

所述消光主层与消光次层的原料为聚酯消光母料；所述聚酯消光母料由添加剂4～8wt％、有光聚酯切片92～96wt％组成。

优选地，所述抗粘母料由二氧化硅0.3～0.6wt％、有光聚酯切片99.4～99.7wt％组成；所述二氧化硅的粒径为2～4μm。

优选地，所述添加剂由有机二氧化硅30～50wt％，碳酸钙20～40wt％，高岭土10～50wt％组成；所述有机二氧化硅粒径为1～5μm，碳酸钙粒径为0.5～1μm，高岭土粒径2～4μm。

优选地，所述消光次层及消光主层厚度之和为聚酯消光膜厚度的10～25％；所述消光主层厚度占消光次层及消光主层厚度之和的30～70％。

双向拉伸聚酯消光膜的制备方法，包括以下步骤：

a、将薄膜芯层原料有光聚酯切片加到主挤出机中，经270～280℃加热成熔融状态；将抗粘连层的原料有光聚酯切片和抗粘母料加入辅助挤出机中加热至熔融状态；再将消光主层、消光次层的原料聚酯消光母料分别加入到另两台辅助挤出机中加热至熔融状态；

b、将抗粘连层熔体、芯层熔体、消光次层熔体、消光主层熔体分别经过过滤网过滤后，在四层结构模头中汇合挤出成膜片，利用高压静电将该膜片贴附到激冷辊上急冷形成铸片；

c、步骤b制得铸片经过95～115℃预热后，于110～120℃下纵向拉伸3.5～4.2倍，得到厚膜；

d、步骤c制得的厚膜经过100～120℃下进行预热后，于110～125℃下进行横向拉伸3.5～4.0倍，并于225～240℃下进行热定型，再于80～95℃下快速冷却定型；

e、横向拉伸定型后的薄膜进入牵引系统展平，并经过X射线测厚仪测量厚度后，收卷得到成品。

本发明双向拉伸聚酯消光膜的制备条件适应于普通双向拉伸聚酯薄膜的生产线，其具体是采用抗粘连层熔体、芯层熔体、消光次层熔体、消光主层熔体在四层T型模头中汇合，挤出混合熔体，经激冷辊急冷、静电贴附形成铸片后依次进行纵向拉伸、横向拉伸制得双向拉伸聚酯消光膜。本发明消光主层与消光次层为由含添加剂的聚酯消光母料为原料制得的双层消光结构，使得双向拉伸聚酯消光膜均匀细腻，雾度＞80％，光泽度＜20％。添加剂由二氧化硅、碳酸钙、高岭土组成，添加剂可在消光主层和消光次层中均匀分布，除了可以增大消光薄膜的消光性能外，还可增加薄膜的表面微观上的粗糙度，收卷时使得薄膜间容纳少量空气，防止相邻聚酯消光膜的粘连。高岭土的加入可改善聚酯薄膜的加工性能，也使得薄膜表面更柔和。本发明的消光薄膜的消光效果优于目前市场上的单消光层产品，适用于家用电器、制作电脑精密仪器设备等特殊高档标签，室内亚光装饰材料和高档烟、酒等印刷包装，高档图书的覆膜。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

1-抗粘层、2-芯层、3-消光次层、4-消光主层。