[发明专利]一种自动焊割设备防污染装置

说明书

技术领域

本发明涉及焊割技术领域，尤其涉及一种自动焊割设备防污染装置。

背景技术

焊割是一种将材料切割或连接并成为具有给定功能结构的制造技术。焊割技术已从单一的加工工艺发展成为现代多学科互相交融的新学科，成为一种综合的工程技术，融合了计算机、数字控制、信息处理、自动化、现代电力电子技术等先进技术。

在进行焊割作业时，焊割反应会产生强烈的光照及焊割烟尘，这种强烈的光照及焊割烟尘若不加以防范，将会对人体产生危害。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在焊割过程中，会产生强烈的光照及焊割烟尘，不进行防范，会对人体造成伤害的缺点，而提出的一种自动焊割设备防污染装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种自动焊割设备防污染装置，包括基板，所述基板底部四角均安装有支腿，所述基板上安装有箱体，所述箱体的一侧安装有箱门，所述箱体另一侧开设有观察窗，所述观察窗两侧安装有滑轨，两条所述滑轨之间滑动连接有滑块，所述滑块的面积大于观察窗的面积，所述箱体顶部设有凸起，所述凸起内安装有风扇，所述凸起顶部连通有排气管，所述排气管内安装有过滤装置，所述基板中部设有开口，所述基板的一侧安装有电机，所述开口内安装有转轴，所述转轴与电机输出端共轴连接，所述转轴上安装有载板，所述载板上安装有焊割设备。

优选的，所述滑块四角均设有锁定螺栓，所述箱体上设有与锁定螺栓相匹配的螺孔。

优选的，多根所述支腿之间安装有连接板，所述连接板上安装有收集盒。

优选的，所述观察窗采用电焊黑玻璃制成。

优选的，所述过滤装置内填充有活性炭吸附媒介。

本发明提出的一种自动焊割设备防污染装置，有益效果在于：该装置具有良好的防光污染和烟尘的能力，同时具备有清理焊割废屑的能力，有效的避免了焊割加工时，对人体照成伤害的问题。

附图说明

图1为本发明提出的一种自动焊割设备防污染装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种自动焊割设备防污染装置的横截面俯视图；

图3为本发明提出的一种自动焊割设备防污染装置的凸起与排气管的内部结构示意图。

图中：基板1、电机11、开口12、支腿13、连接板14、收集盒15、箱体2、箱门21、观察窗22、凸起23、风扇24、滑轨3、滑块4、排气管5、过滤装置51、转轴6、载板7、焊割设备8。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种自动焊割设备防污染装置，包括基板1，基板1底部四角均安装有支腿13，多根支腿13之间安装有连接板14，连接板14上安装有收集盒15，收集盒15用于收集焊割完毕后的废屑。

基板1上安装有箱体2，箱体2的一侧安装有箱门21，箱体2另一侧开设有观察窗22，观察窗22采用电焊黑玻璃制成，观察窗22两侧安装有滑轨3，两条滑轨3之间滑动连接有滑块4，滑块4的面积大于观察窗22的面积，滑块4四角均设有锁定螺栓，箱体2上设有与锁定螺栓相匹配的螺孔，通过移动滑块4控制观察窗22开闭，检查焊割加工情况。

箱体2顶部设有凸起23，凸起23内安装有风扇24，凸起23顶部连通有排气管5，排气管5内安装有过滤装置51，过滤装置51内填充有活性炭吸附媒介，基板1中部设有开口12，基板1的一侧安装有电机11，开口12内安装有转轴6，转轴6与电机11输出端共轴连接，转轴6上安装有载板7，载板7上安装有焊割设备8。

工作原理：开启箱门21，将待焊割的材料安装于载板7上，关闭箱门21，焊割设备8对材料进行焊割处理，通过观察窗22观察焊割情况，箱体2顶部的风扇24对焊割的烟气进行引流，烟气进入排气管5内的过滤装置51过滤后排放，焊割完毕时，取出已完成的材料，电机11控制载板7旋转一定幅度，焊割完毕后的废屑倾斜滑落至收集盒15内，完成废屑收集。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。