[发明专利]一种热轧磁轭钢及其制造方法

说明书

本发明公开了一种热轧磁轭钢，其化学元素质量百分比为：C：0.06～0.18％，0＜Si≤0.50％，Mn：1.50～2.20％，Ti：0.10～0.25％，Mo：0.10～0.50％，V：0.05～0.22％，0.05≤Cu≤0.30％，0.05≤Ni≤0.30％，Al：0.015～0.10％，N≤0.010％，其余为Fe以及其它不可避免的杂质。此外，本发明还公开了一种上述的热轧磁轭钢的制造方法，包括步骤：(1)冶炼、精炼和铸造；(2)再加热：加热温度≥1230℃，保温时间≥1h；(3)热轧；(4)层流冷却；(5)卷取：卷取温度520～620℃，然后缓慢冷却至室温。本发明所述的热轧磁轭钢强度高、韧性好，磁感性能佳。

技术领域

本发明涉及一种磁轭钢及其制造方法，尤其涉及一种热轧磁轭钢及其制造方法。

背景技术

水电资源是一种可再生的清洁能源，大力发展水电开发具有重要的意义。然而，这些大型水电项目均需单机容量百万千瓦级别的大型水轮发电机组，这对于水轮发电机转子磁轭部分用钢的综合性能提出了更加严格的要求。

目前，已有专利文献公开了热轧高强度磁轭钢及其制造方法。例如：公开号为CN101016600，公开日为2007年8月15日，名称为“C-Mn-Ti-Nb系热轧高强度高磁感性能钢及其制造方法”的中国专利文献公开了一种C-Mn-Ti-Nb系热轧高强度磁轭钢，其组分及含量为：C：0.03～0.15％，Si：≤0.15％，Mn：1.00～1.80％，P：≤0.025％，S：≤0.015％，Ti：0.08～0.18％，Nb：0.02～0.07％，Als：0.02～0.10％，N：≤0.010％。在该专利文献所公开的生产工艺为：先将所浇注的板坯加热至1230～1280℃；然后粗轧，粗轧结束温度为≥1100℃；然后精轧，终轧温度为850～930℃；钢板轧后采用层流冷却后卷取，卷取温度为550～620℃，制得热轧板卷。然而，该专利文献所公开的热轧高强度磁轭钢屈服强度偏低，仅为700MPa级别，磁感性能B₅₀≥1.5T。

另有公开号为：CN103451532A，公开日为2013年12月18日，名称为“屈服强度≥750MPa的热轧磁轭钢及其生产方法”的中国专利文献公开了一种热轧磁轭钢，其组分及含量为：C：0.03～0.15％，Si：≤0.15％，Mn：1.10～1.90％，P：≤0.020％，S：≤0.010％，Ti：0.08～0.18％，Nb：0.075～0.120％，Als：0.02～0.10％，N：≤0.010％。该专利文献所公开的热轧磁轭钢通过提高Nb含量来进一步提高钢板的强度，采用控轧控冷热连轧工艺，加热温度为1280～1350℃，粗轧结束温度为≥1100℃，精轧终轧温度为850～930℃，卷取温度为640～700℃。其屈服强度≥750MPa，抗拉强度≥800MPa，延伸率≥11％，磁感性能B₅₀≥1.5T。

此外，公开号为CN103451533A，公开日为2013年12月18日，名称为“屈服强度≥800MPa的热轧磁轭钢及其生产方法”的中国专利文献公开了一种屈服强度≥800MPa的热轧磁轭钢。在该专利文献所公开的技术方案中，通过进一步添加Mo(wt％，0.10～0.50％)元素将钢的强度提高至800MPa级别。生产工艺为：板坯加热至1280～1350℃；然后粗轧，粗轧结束温度为≥1100℃；精轧终轧温度为850～930℃；钢板轧后层流冷却后卷取，卷取温度为640～700℃，制得热轧板卷。其屈服强度≥800MPa，抗拉强度≥850MPa，延伸率≥11％，磁感性能B₅₀≥1.5T。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种热轧磁轭钢，该热轧磁轭钢强度高、韧性佳，具有高磁感性能。

为了达到上述发明的目的，本发明提供了一种热轧磁轭钢，其化学元素质量百分比为：