[发明专利]一种钛合金环件锻造方法在审
申请号: | 201710909105.2 | 申请日: | 2017-09-29 |
公开(公告)号: | CN107470869A | 公开(公告)日: | 2017-12-15 |
发明(设计)人: | 刘靖;高鹏涛;刘宝权;陈胜明 | 申请(专利权)人: | 宝鸡市永盛泰钛业有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所61214 | 代理人: | 王珂瑜 |
地址: | 721013 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钛合金 锻造 方法 | ||
技术领域
本发明属于钛合金型材加工技术领域,涉及一种钛合金环件锻造方法。
背景技术
目前钛合金根据其内部结构不同,有几种不同的类型,这些不同类型的合金,其强度、延展性等性能均不相同,在进行加工的时候,需要选择不同的加工方法,有些类型的钛合金,不适合进行锻造,而有些类型的,则适合进行锻造加工。钛合金环件在工业机械上有这广泛的应用,现有的钛合金环件锻造成型方法,通常是将板材进行加工锻造然后进行焊接而完成的,存在着焊接点不牢固,造成环件整体的强力和性能不符合使用要求的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种钛合金环件锻造方法,解决了现有加工方法会造成环件出现断口及质量差的问题。
本发明采用的技术方案是,一种钛合金环件锻造方法,具体按照以下步骤实施:
步骤1,对坯料进行预处理;
步骤2,对步骤1中预处理后的坯料进行粗墩;
步骤3,将粗墩后的产品进行锻造加工;
步骤4,将挤压加工后的产品进行后加工。
本发明的特征还在于,
步骤1的具体步骤为:
步骤1.1,对坯料表面进行预处理,去掉不平整的部分,利用铣加工或者利用砂轮加工;
步骤1.2,对坯料的尺寸进行初步的加工,使其与产品的最终尺寸之间留有一定的余量但是又不能过大造成材料的浪费。
对步骤2中进行处理的坯料进行第一道粗墩加工,对坯料的形状进行确定,使坯料的外径与最终产品的外径之间的误差<8%,
步骤3具体为,将中间产物置于加工环形件的挤压模具上,进行挤压加工。控制锻造时的温度为380~500℃,加热模具使温度达到锻造时的温度。锻造后得到的环件的内径为300mm。
步骤4具体为,给加工后的环件进行打磨操作,使内外表面光滑。
本发明的有益效果是,一种钛合金环件锻造方法,通过预处理,并在加热状态下对坯料进行复合挤压,从而使得生产的钛合金环件精度高,且不易出现断口,提高了产品的强度,质量得到了大幅提升。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明一种钛合金环件锻造方法进行详细说明。
一种钛合金环件锻造方法,具体按照以下步骤实施:
步骤1,对坯料进行预处理;具体为,
步骤1.1,对坯料表面进行预处理,去掉不平整的部分,利用铣加工或者利用砂轮加工;
步骤1.2,对坯料的尺寸进行初步的加工,使其与产品的最终尺寸之间留有一定的余量但是又不能过大造成材料的浪费。
步骤2,对步骤1中预处理后的坯料进行粗墩;对坯料的形状进行确定,使坯料的外径与最终产品的外径之间的误差<8%,
步骤3,将粗墩后的产品进行锻造加工;具体方法为,将中间产物置于加工环形件的挤压模具上,进行挤压加工。控制锻造时的温度为380~500℃,加热模具使温度达到锻造时的温度。锻造后得到的环件的内径为300mm。
步骤4,将挤压加工后的产品进行后加工。具体为,给加工后的环件进行打磨操作,使内外表面光滑。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于宝鸡市永盛泰钛业有限公司,未经宝鸡市永盛泰钛业有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710909105.2/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种螺杆转子生产工艺
- 下一篇:一种轴承生产工艺