[发明专利]一种非水溶性VOCs废气的处理回收工艺在审
| 申请号: | 201710908305.6 | 申请日: | 2017-09-29 |
| 公开(公告)号: | CN107824009A | 公开(公告)日: | 2018-03-23 |
| 发明(设计)人: | 黄龙 | 申请(专利权)人: | 北京石油化工学院 |
| 主分类号: | B01D53/14 | 分类号: | B01D53/14 |
| 代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司11250 | 代理人: | 李静 |
| 地址: | 102617 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 水溶性 vocs 废气 处理 回收 工艺 | ||
1.一种非水溶性VOCs废气的处理回收工艺,包括,至少两个串联设置的废气吸收单元,其特征在于,
废气由首端废气吸收单元进入,经前一废气吸收单元处理后的废气作为后一废气吸收单元的预处理废气,末端废气吸收单元处理后得到的净化气直接外排;
吸收剂由末端废气吸收单元进入,废气进入废气吸收单元并与吸收剂进行接触后,将产生的吸附有非水溶性VOCs的吸收液一部分循环回本废气吸收单元作为吸收剂使用,其余循环回前一废气吸收单元,作为前一废气吸收单元的吸收剂使用,其中,首端废气吸收单元中产生的吸附有非水溶性VOCs的吸收液一部分循环回所述首端废气吸收单元,其余吸收液进行分离并得到非水溶性VOCs和吸收剂,并将所述分离得到的吸收剂循环至末端废气吸收单元;
废气吸收单元中废气与吸收剂错流接触,其中,末端废气吸收单元中废气与吸收剂逆流接触。
2.根据权利要求1所述的非水溶性VOCs废气的处理回收工艺,其特征在于,循环回本废气吸收单元的吸收液与循环回前一废气吸收单元的吸收液的质量比为(10~250):1;
在首端废气吸收单元产生的吸收液中,循环回首端废气吸收单元的吸收液与进行分离的吸收液的质量比为(10~200):1。
3.根据权利要求1或2所述的非水溶性VOCs废气的处理回收工艺,其特征在于,所述吸附有非水溶性VOCs的吸收液在循环回废气吸收单元前还包括降温至-15~25℃的步骤。
4.根据权利要求1-3任一项所述的非水溶性VOCs废气的处理回收工艺,其特征在于,所述首端废气吸收单元中其余吸收液分离得到的吸收剂在循环至末端废气吸收单元前还包括降温至-15~25℃的步骤。
5.根据权利要求1-4任一项所述的非水溶性VOCs废气的处理回收工艺,其特征在于,在废气吸收单元中由本废弃吸收单元循环回的吸收液与后一废气吸收单元循环回的吸收液混合后进入本废弃吸收单元作为吸收剂使用。
6.根据权利要求1-4任一项所述的非水溶性VOCs废气的处理回收工艺,其特征在于,在废气吸收单元中由本废弃吸收单元循环回的吸收液与后一废气吸收单元循环回的吸收液分别进入本废弃吸收单元作为吸收剂使用。
7.根据权利要求5或6所述的非水溶性VOCs废气的处理回收工艺,其特征在于,所述串联设置的废气吸收单元为2~10个。
8.根据权利要求7所述的非水溶性VOCs废气的处理回收工艺,其特征在于,所述串联设置的废气吸收单元为3~6个。
9.根据权利要求1-8任一项所述的非水溶性VOCs废气的处理回收工艺,其特征在于,其余吸收液送入精馏塔中进行分离得到非水溶性VOCs和吸收剂,所述精馏塔的压力为20~120Kpa,塔釜温度为80~210℃。
10.根据权利要求1-9任一项所述的非水溶性VOCs废气的处理回收工艺,其特征在于,所述吸收剂为N-甲基吡咯烷酮、N-乙基吡咯烷酮或γ-丁内酯中的一种或多种。
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