[发明专利]一种降低磨损的联轴器

说明书

技术领域

本发明涉及一种降低磨损的联轴器。

背景技术

联轴器在机械行业中被广泛的应用于机械传动领域，以传递机械驱动力和转矩，传统联轴器两端一般通过键槽与键配合固定连接主动轴、从动轴，键槽结构加工困难，键槽与键之间隙过大会影响动力传递效果，间隙过小又增加装配难度；现有技术中有一种利用磁流变液在零磁场条件下呈现出低粘度，在强磁场作用下呈现出高粘度、低流动性的特性，将其应用于联轴器的机构设计方案中，通过磁流变液传动器件的传动性能来实现动力传递，但是该方案中磁流变液直接与轴接触，长期使用中磁流变液中的软磁颗粒对轴具有反作用力，易磨损轴表面，破坏轴完整性，降低轴传动性能，影响联轴器使用效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种防止磁流变液与轴直接接触，减少软磁颗粒对轴产生反作用力，降低磨损的联轴器。

本发明的降低磨损的联轴器，包括主动筒、从动筒，主动筒、从动筒之间通过磁流变液传动组件连接传动；其特征在于：主动筒、从动筒同轴安装在从动轴外部，从动筒内表面与从动轴外表面过盈配合紧密连接；主动筒内径大于从动筒外径，且主动筒长度大于从动筒长度，主动筒套装在从动筒外部，主动筒两端与从动筒两端长度差对应的从动轴圆周位置设置有凹槽，凹槽内嵌装有封条；主动筒一端具有圆环形折边，圆环形折边内边与从动轴外表面过盈配合紧密连接；主动筒另一端设置有能够遮挡住主动筒、从动筒的圆环形封板，圆环形封板内边也从动轴外表面过盈配合紧密连接；主动筒、从动筒之间通过封条、封板、主动筒折边构成能够安置磁流变液的封闭空间；主动筒外部设置有永磁铁罩体；

所述从动筒外圆周面中部嵌装有线圈；

所述封条为圆环形，封条截面大致为C形；

所述封条的C形两侧边端部为圆弧形；

所述凹槽深度与封条的底边厚度一致；

所述永磁铁罩体通过端盖、压盖固定连接限位安装，端盖、压盖内部设置有润滑油槽。

本发明的降低磨损的联轴器，通过永磁铁罩体产生强烈电磁场激发流磁流变液固化，通过磁流变液提供足够的动态剪切屈服应力为主动筒、从动筒传递扭矩，并通过封条、封板、主动筒折边构成封闭空间安置磁流变液，防止磁流变液与从动轴直接接触，减少软磁颗粒对轴产生反作用力，不会磨损轴表面，保持轴完整性，提高轴传动性能，联轴器使用效果好，传动效率高。

附图说明

图1是本发明实施例降低磨损的联轴器的剖面结构示意图。

具体实施方式

如图所示，一种降低磨损的联轴器，包括主动筒51、从动筒52，主动筒51、从动筒52之间通过磁流变液传动组件5连接传动；主动筒51、从动筒52同轴安装在从动轴57外部，从动筒52内表面与从动轴57外表面过盈配合紧密连接；主动筒51内径大于从动筒52外径，且主动筒51长度大于从动筒52长度，主动筒51套装在从动筒52外部，主动筒51两端与从动筒52两端长度差对应的从动轴57圆周位置设置有凹槽，凹槽内嵌装有封条56；主动筒51一端具有圆环形折边，圆环形折边内边与从动轴57外表面过盈配合紧密连接；主动筒51另一端设置有能够遮挡住主动筒、从动筒的圆环形封板53，圆环形封板53内边也从动轴57外表面过盈配合紧密连接；主动筒51、从动筒52之间通过封条56、封板53、主动筒51折边构成能够安置磁流变液的封闭空间54；主动筒51外部设置有永磁铁罩体4，永磁铁罩体通过端盖1、压盖2固定连接限位安装，端盖1、压盖2内部设置有润滑油槽31、32，为机构提供机械润滑。

从动筒52外圆周面中部嵌装有线圈55，通过调节线圈55的电流来控制整体磁通量大小，以确保主动筒51与从动筒52之间具有足够的剪切应力。

封条56为圆环形，封条56截面大致为C形，封条56嵌装在从动轴57表面凹槽内，并通过封条56的C形两侧边圆弧形端部便于从动筒安装限位，且凹槽深度与封条的底边厚度一致，操作方便，连接可靠，密封效果好，有效防止磁流变液与从动轴直接接触。

本发明的降低磨损的联轴器，通过永磁铁罩体产生强烈电磁场激发流磁流变液固化，通过磁流变液提供足够的动态剪切屈服应力为主动筒、从动筒传递扭矩，并通过封条、封板、主动筒折边构成封闭空间安置磁流变液，防止磁流变液与从动轴直接接触，减少软磁颗粒对轴产生反作用力，不会磨损轴表面，保持轴完整性，提高轴传动性能，联轴器使用效果好，传动效率高。