[发明专利]用于在纺织机的工作站处监测纱线的方法和用于执行该方法的纺织机

说明书

本发明涉及一种用于在纺织机的工作站处监测纱线（3）的方法，该纺织机具有彼此相邻布置的一排工作站，其中生产的纱线（3）在其生产期间由纱线质量传感器（9）监测，检测出纱线（3）缺陷，纱线（3）的质量被评估，并且数据传输到控制设备（8），控制设备（8）做出关于在工作站处随后过程的决定。控制设备（8）向纱线质量传感器（9）传输信息，并且纱线质量传感器（9）相应地调整监测纱线（3）和评估纱线（3）参数的过程，因此将由此经调整的监测纱线（3）质量的过程的结果发送到控制设备（8），以便可以做出关于在工作站处的进一步过程的决定。本发明还涉及一种具有用于在工作站处监测纱线（3）的装置的纺织机。

技术领域

本发明涉及一种在纺织机的工作站处监测纱线的方法，其中所生产的纱线在其生产期间由纱线质量传感器监测，检测纱线缺陷，评估纱线的质量并将数据传输到控制设备，控制设备做出关于工作站处随后过程的决定。

本发明还涉及一种具有用于在工作站处监测纱线的设备的纺织机，该纺织机包括彼此相邻布置的一排工作站，其中每个工作站包括纱线质量传感器，纱线质量传感器与纱线工作路径对准并连接到控制设备，该控制设备设置有用于做出决定并控制工作站的装置。

背景技术

在纱线生产中，生产的纱线在纺织机的工作站处由纱线质量传感器监测，纱线质量传感器连接到工作站的和/或工作站的组（部分）的和/或机器的控制设备。纱线质量传感器主要是独立设备，预设成监测特定期望的纱线特性，从而该纱线质量传感器监测纱线，评估纱线的特性，并将关于结果的数据发送到控制设备。然后，控制设备设置有装置，该装置用于做出关于在工作站处发现纱线缺陷的情况下随后进行的步骤的决定。通常，纱线缺陷由纱线质量传感器检测，该纱线质量传感器已设定所谓的清洁限制或所谓的清洁曲线。清洁限制或清洁曲线为纱线质量传感器表征那些检测到的纱线参数变化被认为是缺陷与那些不被认为是缺陷之间的差异。不同类型的缺陷根据它们的特性、特别是不同长度和直径的缺陷或截面缺陷、纱线的不均匀或多毛（hairiness）的增加等进行区别。如果纱线参数的变化超过由清洁限制或清洁曲线限定的极限，则将其评价为真正的纱线缺陷，并且纱线缺陷去除过程由控制设备发起。

然而，在纱线生产中，当由于某一纱线参数在一个情况下可以被认为是缺陷而在不同的情况下可能不被认为是缺陷，而很难查明当前检测到的纱线参数是否有缺陷时，存在特定的活动和情况。

这样的典型情况是花式纱线的生产，在此期间纺出的纱线的参数在工作站处及时有意地改变，即沿纱线的长度，以便这些变化将导致纱线参数的期望的变化。纱线的所谓“花式质量”本身表现为纱线外观的有意不均匀（诸如局部粗点、局部薄点、纱线捻数的局部变化等），这影响了纱线外观等。由纱线质量传感器检测纱线中的这些“事件”的发生。然而，即使在这些花式纱线的情况下，也需要检测不期望的现象的发生，这些现象随后评估为纱线的缺陷或降低的质量，在下文中由一般术语纱疵来表示。一般来说，这些纱疵在检测出之后，需要从纱线中去除。在花式纱线的情况下，由于其性质，纱线的有意不规则性甚至可能以与不期望的不规则性相同的方式超过上述清洁限制或清洁曲线的边界，这意味着在标准方法中甚至这些期望的、即有意形成的纱线的不规则性将归类为实际纱疵或降低质量的纱线，并且将被自动地从纱线中去除（根据其严重性），这在这种情况下是不期望的。根据WO2010009565，已知用于改进花式纱线纱疵的检测的解决方案，其中除了清洁曲线之外，还将所谓的允许事件（允许的不规则性）的附加区域引入到纱疵的评估过程中，其超过由清洁限制或清洁曲线设定的边界，但是传感器或控制系统不认为它们是待从纱线中去除的缺陷。这些允许事件的区域描述了纱线不均匀的允许情况（允许的缺陷）的特征，该允许情况在检查时未表示为缺陷，并且未发起缺陷去除的过程。

此外，US 7,424,800公开了解决方案，该解决方案在纱疵的评估过程中引入描述“优良”纱线并还描述纱线的有意不规则性的附加标准。当通过纱线质量传感器检测这些标准的发生时，然后决定“优良”纱线或具有有意不均匀的纱线是否已通过该纱线质量传感器，或者不期望（未允许）不规则性是否已通过传感器，并且相应地做出是否启动缺陷去除过程的决定。