[发明专利]一种倒角定型钢模板的支设方法有效
申请号: | 201710907246.0 | 申请日: | 2017-09-29 |
公开(公告)号: | CN107700531B | 公开(公告)日: | 2019-10-08 |
发明(设计)人: | 李志路;胡定君 | 申请(专利权)人: | 中国十七冶集团有限公司 |
主分类号: | E02D29/045 | 分类号: | E02D29/045 |
代理公司: | 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 | 代理人: | 鲁延生 |
地址: | 243000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 倒角 加劲肋 定型钢模板 搭设 焊接 上翼缘 建筑工程施工 上翼缘钢板 下翼缘钢板 等边角钢 模板刚度 模板拼缝 平台模板 墙体模板 塑料模板 螺栓孔 木模板 下翼缘 端头 腹板 墙体 翼缘 站板 拼接 钢管 钢板 制作 | ||
本发明公开了一种倒角定型钢模板的支设方法,属于建筑工程施工方法技术领域。本发明的步骤为:步骤一:首先根据倒角尺寸制作一种倒角定型钢模板;步骤二:腹板钢板与上翼缘钢板以及下翼缘钢板采用等边角钢主加劲肋焊接增强整体性;步骤三:主加劲肋之间焊接有钢管;步骤四:在上翼缘端部焊有上翼缘端头站板用来控制截面尺寸;步骤五:在下翼缘焊接有纵向次加劲肋以及横向次加劲肋;步骤六:在纵向次加劲肋中间打螺栓孔;步骤七:搭设好墙体模板;步骤八:搭设好平台模板;步骤九:将下翼缘与已经搭设好的墙体对接。本发明可以解决倒角处模板拼缝过大、倒角处模板刚度不够以及定型钢模板与木模板(塑料模板)混合使用如何拼接加固。
技术领域
本发明涉及建筑工地施工方法技术领域,更具体地说,涉及一种倒角定型钢模板的支设方法。
背景技术
近年来,随着土木工程施工技术的发展,越来越多的异形模板应运而生,倒角模板就是其中的一种。倒角模板应用广泛,尤其是在大型基础建设领域,例如管廊工程。管廊工程里程数长且外墙内侧均需浇筑成45°倒角,倒角模板工程量大。使用传统的木模板及塑料模板倒角处模板拼缝较大、刚度小易变形,砼成型质量难以保证;使用整体定型的钢模板、铝合金模板成本过高。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有技术存在的缺陷与不足,本发明提供了一种倒角定型钢模板的支设方法,可以解决倒角处模板拼缝过大、倒角处模板刚度不够以及定型钢模板与木模板(塑料模板)混合使用如何拼接加固。
2、技术方案
为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:
一种倒角定型钢模板的支设方法,倒角定型钢模板包括腹板钢板、上翼缘钢板和下翼缘钢板,所述的腹板钢板与上翼缘钢板之间设置有主加劲肋;所述的腹板钢板与下翼缘钢板之间设置有主加劲肋;所述的主加劲肋之间焊接有钢管;所述的上翼缘钢板端部焊接有上翼缘端头站板和拖爪;所述的下翼缘钢板焊接有纵向次加劲肋和横向次加劲肋;所述的下翼缘钢板一端开设有多个螺栓孔;所述的腹板钢板的一端设置有对接托板;所述的对接托板上设有销子;所述的腹板钢板的另一端设置有销子孔,采用如下步骤:
步骤一:首先根据倒角尺寸制作一种倒角定型钢模板,定型模板由腹板钢板、上翼缘钢板及下翼缘钢板拼接而成的整体模板;
步骤二:腹板钢板与上翼缘钢板以及下翼缘钢板采用等边角钢主加劲肋焊接增强整体性;
步骤三:主加劲肋之间焊接有钢管,使得整体拼装后加固;
步骤四:在上翼缘端部焊有上翼缘端头站板用来控制截面尺寸,在上翼缘端部焊有拖爪用来与平台模板拼缝;
步骤五:在下翼缘焊接有纵向次加劲肋以及横向次加劲肋,控制截面尺寸增加刚度;
步骤六:在纵向次加劲肋中间打螺栓孔,使得下翼缘与木模板或者塑料模板拼装加固;
步骤七:搭设好墙体模板,下翼缘对接位置提前预留;
步骤八:搭设好平台模板,与上翼缘对接处模板暂不铺设;
步骤九:将下翼缘与已经搭设好的墙体对接,对接的位置提前预留,通过对拉螺栓固定;
步骤十:下翼缘固定完成后,用微调顶托托住腹板中部的钢管,铺设对接处模板,调节平台模板及腹板钢板微调顶托以保证截面尺寸,完成组装。
作为本发明的进一步改进,所述的主加劲肋为50×5的等边角钢。
作为本发明的进一步改进,所述的整个定型模板型钢及钢板材质均为Q235B,钢板厚度均为5mm,各构件之间均采用焊接连接。
作为本发明的进一步改进,所述的钢模板与平台木模板或者塑料模板是通过钢模板上翼缘端部的拖爪进行拼接的。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国十七冶集团有限公司,未经中国十七冶集团有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710907246.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种蓝宝石晶砖抛光方法
- 下一篇:大蜜丸全自动扣壳机