[发明专利]一种自动调心的倒角加工方式及设备

权利要求书

1.一种自动调心的倒角加工设备，包括本体、动力源、刀具和传动齿轮组，其特征在于，所述刀具固定安装在一刀转轴的一端，所述刀转轴可自旋的安装在传动齿轮组上，所述传动齿轮组装配在所述本体内，所述刀转轴和所述刀具可绕待加工内孔或工件端面圆心公转且公转半径可变，所述动力源通过所述传动齿轮组驱动所述刀转轴和所述刀具进行高速自转；

所述本体包括开口向下的箱罩，所述箱罩内设有箱盘，所述箱罩下方盖接一定位环；

所述动力源与动力轴的一端连接，所述动力轴的另一端固定连接动力齿轮，所述动力齿轮对接第一双联齿轮，所述第一双联齿轮由同轴叠加的第一大轮和第一小轮组成，所述第一大轮与所述动力齿轮相互啮合；所述箱盘内还设有第二双联齿轮，所述第二双联齿轮由同轴叠加的第二大轮和第二小轮组成，所述第一大轮与所述第二小轮相互啮合；所述第二大轮与第一齿轮相互啮合并驱动第一齿轮轴自转，所述第一齿轮固定在所述第一齿轮轴一端，所述第一齿轮轴中段通过第一键固设第二齿轮；所述刀转轴还安装有第三齿轮，所述第三齿轮和所述刀具分别固定安装在所述刀转轴两端，所述第二齿轮与所述第三齿轮相互啮合，通过所述第三齿轮驱动所述刀转轴及所述刀具进行自转，所述动力齿轮、第一大轮、第二双联齿轮、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮共同构成所述传动齿轮组；

还包括公转半径自调机构，所述公转半径自调机构包括中心齿轮和分布于中心齿轮外围的行星齿轮，所述中心齿轮和所有所述行星齿轮啮合，所述行星齿轮上非齿轮中心处分布有贯穿齿轮上下平面的刀具轴孔，所述刀转轴可自旋的穿过所述刀具轴孔，所述刀具下方设有调心轴承，贯穿所述箱盘的第一齿轮轴的另一端贯穿所述行星齿轮的中心。

2.根据权利要求1所述的一种自动调心的倒角加工设备，其特征在于：所述动力源同时连接并驱动所述公转半径自调机构自动调整所述刀转轴和所述刀具的公转半径。

3.根据权利要求1所述的一种自动调心的倒角加工设备，其特征在于：所述中心齿轮外围分布有三个相同的行星齿轮，中心转轴的一端穿过所述中心齿轮并驱动中心齿轮进行转动，所述中心转轴的另一端固接一第四齿轮，所述第四齿轮与所述第一小轮间设有转向齿轮，所述第一双联齿轮固定在第二齿轮轴上，所述转向齿轮固定在转向齿轮轴上，所述动力轴、第二齿轮轴和转向齿轮轴通过轴承活动连接在箱罩内表面。

4.根据权利要求1所述的一种自动调心的倒角加工设备，其特征在于：所述箱罩的侧壁外侧对称分布有把手。

5.根据权利要求1所述的一种自动调心的倒角加工设备，其特征在于：所述行星齿轮与所述箱盘间设置棘轮结构。

6.一种自动调心的倒角加工方式，其包括以下步骤：

步骤一：在倒角加工设备上安装中心齿轮与分布于中心齿轮外围的多个行星齿轮，所述中心齿轮与所有所述行星齿轮啮合，在所述行星齿轮上非齿轮中心处可转动插接有刀转轴，并保持所有所述刀转轴到所述中心齿轮中心的距离时刻相等，单个或多个所述刀转轴上固定有刀具并随刀转轴自旋；

步骤二：将所有所述刀转轴置于待加工内孔内，通过同步改变所述距离，实现所述中心齿轮的中心与待加工内孔圆心自动对心；

步骤三：所述刀具自旋的同时随刀转轴绕待加工内孔圆心公转，完成对内孔倒角的加工。

7.根据权利要求6所述的一种自动调心的倒角加工方式，其特征在于：所述步骤一中刀转轴自旋、所述步骤二中中心齿轮的中心与待加工内孔圆心自动对心以及所述步骤三中刀转轴绕待加工内孔圆心公转，均通过同一动力源同步控制实现。